Montaža žica. Poštanske marke. Aplikacija

Opšti trend razvoja elektronike u proteklih 50 godina je povećanje složenosti i jeftinije. Ako je radio stanica 1950. bila tako skupa da inženjerska mesečna zarada ne bi mogla biti dovoljna da bi je kupila, danas se stotinu radio prijemnika može kupiti za prosječnu platu. Smanjenje je moguće samo zbog promjene u dizajnu tako da je količina manuelnog rada minimizirana. Da vidimo kako se izgled elektronskih blokova promenio.

Istorijski, prva tehnologija je takozvana volumetrijska montaža   ili montaža na šarniri. Radioelementi se spajaju u redove specijalnih latica i povezuju ih žice, ujedinjene u snopove.

Montaža potpuno ručno, da se automatizuje proces takve montaže je teško. Druga opcija je moguća, kada su latice drugačije uređene:

Gustina pakiranja je minimalna, otpornost na udarce i vibracije je takođe niska.

Na primer, merni uređaj napravljen korišćenjem tehnologije površinske montaže:

Zamišljenost sastavljanja takvih uređaja može se zamisliti.

Onda su inženjeri imali ideju. Ako su radio komponente povezane na poseban način u uređaju, onda je moguće na masovnom putu unaprijed napraviti ovaj obrazac za crtanje veze od provodnika i jednostavno popraviti delove na pravim mestima, oni će se automatski povezati u ispravnom redosledu. Pojavile su se tako štampane ploče.

Štampana ploča je ploča od gotovine ili stakloplastike, na kojoj se nanosi bakarna folija sa otvorom za terminale radijskih elemenata. Radio komponente se jednostavno ubacuju u rupice i lete na foliju. Ljepota ove metode je da, prvo, kartice sa šablonom mogu biti proizvedene masovnim jednjenjem, a drugo, sa određenim poboljšanjima, možete zalijepiti sve elemente na ploču odjednom, potapajući celu ploču u rastopljeni lemiljak.

Evo primera prijemnika sa štampanom pločom. Možete videti da su detalji prilično čvrsto upakovani.

Merni uređaj je postao kompaktniji unutar prekidača za štampanu montažu:

I u sledećoj generaciji je još kompaktniji:

Paralelno s razvojem PCB tehnologije, mikrominiaturizacija je evoluirala. Sami elementi su postali kompaktniji zbog pojavljivanja poluprovodničkih elemenata i prelaska na nizak napon   napajanje. Tada su sami elementi počeli da se sastavljaju u fabrikama u mikrosemblijama, mikromodulama, i na kraju su se pojavili čipovi. Sa porastom gustine pakovanja elemenata u telu sklopova, crtež priključka delova na ploči postao je gubljeniji i na kraju je postalo nemoguće uklopiti u ravninu bez raskrsnica. Evo primera bloka izgrađenog na mikroselbijama, u kojem se, pored štampanog crteža, koriste i džamperi:

Ali džemperi zahtevaju ručno lemljenje. Sledeća faza bila je postavljanje provodne šeme bakarne folije sa obe strane. Evo primera sa mikročerima:

Pažljivi čitaoci su mogli primetiti da prilikom stvaranja štampane ploče sa dvostranim crtežem pojavljuju se staze koje kroz rupu "roni" na drugu stranu. Ovo je tzv prelazne rupe. Stvaranje ih nije tako lako, a ako je jednostrana štampanoj ploči mogu biti proizvedeni u kući kako bi dvostrani štampanoj ploči vias teško, jer je zid rupa mora biti prekriven sloja bakra, koji se uzgaja galvanski. Proces proizvodnje ploča će se razmatrati u drugom članku.

Kasnije su elementi postali još manji, njihovo pakovanje je postalo još gublje. Pojavio se tehnologija površinske montaže, kada je deo lemljen na tragove s celim tijelom, a ne kroz žičane vodove koji su prolazili kroz rupe u ploči i spajali na provodnike sa zadnje strane. U tom slučaju, elemente postavlja robot na pravo mesto, a štampana ploča se može napraviti potpuno automatski.

Da bi smanjili trošak i smanjili veličinu kristala čipova, počeli su da se pričvršćuju direktno na ploču, prelivajući jedinjenje. Takve crne kapljice mogli ste videti na PCB-u. Ovde je čip čip koji nije ispunjen spojem:

Postalo je nemoguće izvršiti sve potrebne veze koristeći samo dva sloja provodnika, pa su počeli da rade višeslojne štampane ploče. Oni su skuplji, teži za proizvodnju, pokušavaju da ih rade bez njih, ali nisu uvek moguće. Slika matične ploče računara:

Vidljivo je da pored spoljnih slojeva sa provodnicima postoje i dva unutrašnja sloja. A rupe imaju metallizaciju.

Kao rezultat toga, ono što možemo primetiti je da elektronske komponente postaju jeftinije i kompaktnije zbog prelaska sa ručnog rada na automatske tehnologije sklapanja skupa. Automatizacija je jedini način da se poboljša blagostanje svake osobe zbog značajnog smanjenja troškova proizvodnje stvari. Postavljanje montažnih postrojenja u zemljama s jeftinim radom dalo će samo privremeni, beznačajan efekat.

- relativna dielektričnost;

S je površina ploča (mm2);

d je rastojanje između ploča;

n je broj ploča.

Postoje materijali čije dielektivnost zavisi od primijenjenog napona. Kondenzator sa dielektrikom na bazi takvih materijala je varikon. Kondenzatori koriste p-n osobine   tranzicija, mijenja svoju širinu u zavisnosti od primjenjenog napona. P-n spoj   u kondenzatoru se koristi kao dielektrički - varikap.

Osnovni parametri kondenzatora (karakteristika)

1. Magnituda nominalnog kapaciteta - određuje kapacitet kondenzatora, što zavisi od geometrijskih dimenzija ploča, kao što je dielektrična konstanta i udaljenost između ploča (duže nego što je to, manji kapacitet).

Na dijagramima kola kondenzatora kapaciteta od 1 pF do 9999 ukazuju na cijele brojeve u odgovarajuće kapacitivnost vrijednosti, a od 10.000 pF i gore - u UF ili režnjevima. Ako je kapacitet jednak celom broju μF, onda je zadnja cifra postavljena na nulu.

1F - kapacitet solitarni istraživač   potencijalno se povećava za 1c uz povećanje napajanja za 1C.

2. Klasa tačnosti kondenzatora - tolerancija;

3. Radni napon je napon na kojem kondenzator može raditi dugo bez razgradnje dielektrike. Radni napon zavisi od svojstava i debljine dielektrike;

4. temperaturni koeficijent kapaciteta - karakteriše relativna promena kapaciteta kondenzatora na temperaturi jednaka 1 ° C

TKE - negativan i pozitivan.

5. Otpor izolacije - karakteriše se kvalitet dielektrike i magnituda struje curenja kroz njega, u velikoj mjeri zavisi od temperature i vlažnosti okoline.

Instaliranje i korišćenje kondenzatora

1) obujmice;

2) sa vijcima;

3) lepljenjem i lemljenjem;

4) sa orasima.

Terminologija

Otpornik navoja je otpornik čija je linearna dimenzija duž osi mnogo veća od njegovog prečnika.

Posistor - PP-termistor sa pozitivnim TCR.

Polarni kondenzator - dizajniran za upotrebu u kružnicama konstantne i pulsirajuće struje sa određenim polaritetom napona na svojim terminalima. Dielektrik je oksidna folija formirana na površini aluminijuma ili tantalnog filma, ploče su film ili viskozni elektrolit.

Varikap - PP diod s kapacitetom koji zavisi od primijenjenog napona i namenjen je za korištenje kao element sa električno kontrolisanom kapacitivnošću.

Varicond je feroelektrični keramički kondenzator sa oštrom nelinearnom zavisnošću od primijenjenog napona.

Vrste ožičenja, štampano ožičenje

lectremontage - montaža proizvoda sa dijelova, sklopova i njihovih veza.

1) Za rasprostranjenu instalaciju, delovi se nalaze unutar okvira koristeći ceo prostor unutar okvira;

2) Pri slobodnoj instalaciji veliki dijelovi se postavljaju na ravni dio REA-a;

3) Instalacija bloka - instalacija, u kojoj se radio uređaj sastoji od određenih jedinica i jedinica koji imaju svoje okvire i koji su povezani žicama sa svojim konektorima.

Printed Mounting

Glavni brendovi žica i izolacionih materijala. Tehnička proizvodnja štampanih ploča.

Savremeni REAiP primenjuje sledeće vrste instalacija:

1. Slobodno (ravno);

Uz besplatnu instalaciju, veliki dijelovi se postavljaju na ravnu kućištu radijske opreme.

2. Volumetrijski;

Kod montiranja u rasutom stanju, delovi se nalaze unutar okvira koristeći ceo prostor unutar rama.

3. Blok;

Instalacija bloka - instalacija, u kojoj se radio uređaj sastoji od određenih blokova i jedinica koji imaju svoje okvire i koji su povezani žicama sa svojim konektorima.

4. Štampano.

Štampana instalacija je njene prednosti:

1) smanjenu masu i dimenzije opreme;

2) proces proizvodnje REA je ubrzan i pojednostavljen;

3) povećava se njegova mehanička snaga i stabilnost.

Strukturno, tehnološki zahtevi za električnu instalaciju

Električna instalacija REA vrši se u skladu sa zahtevima iz crteža montaže, tehničke dokumentacije i u skladu sa zahtevima utvrđenog standarda (uzorak).

Instalacija treba da obezbedi normalan rad opreme u uslovima tresanja, vibracija, vakuma, visoke vlažnosti, izloženosti pozitivnim i negativnim temperaturama izazvanim zahtevima odgovarajućih tehničkih uslova za ugrađenu opremu ili uređaj. Dizajn i električna instalacija REA-a treba omogućiti pristup pojedinačni elementi   za njihovu inspekciju, verifikaciju i zamenu.

Oznake za markiranje na šasiji instrumenta ne treba pokrivati ​​što je više moguće montiranjem žica. Za instalaciju REAiP koriste se žice, čije su oznake, presek i bojenje navedeni u crtežima ili dijagramima. Označavanje bi trebalo da bude različito jedne od drugih. Metod označavanja je označen na crtežima. Spajanje u spoju i preklapanje nije dozvoljeno. Priključci duži od 30mm se izrađuju izolacijom žice, a manje od 30mm sa golom žicom zatvorenom u izolacionoj cevi. Svi elementi CEA-a su uređeni tako da isključuju mogućnost pregrevanja nekih elemenata od drugih.

Žice

Materijali koji se koriste u instalacijskim radovima uključuju razne proizvode kablova - golemi i izolovani. Dizajniran za prenos električna struja. Oba izolovane i gole žice mogu biti jednozidne i ujednačene. Prilikom ugradnje jedinica visokofrekventne opreme, koristite žicu od bakra koja je prekrivena slojem srebra. Često se koristi žica od bakra.

Izolacijski materijali i njihove primene

1. Tekstolit, gotinaks - koristi se za proizvodnju ploča, panela, zaptivki, kalemova, niskofrekventnih transformatora, montažnih regala ...

2. Organsko staklo - koristi se za proizvodnju vaga, transparentnih sita, ukrasnih elemenata.

3. Polivinilklorid - koristi se za proizvodnju izolacionih jastuka, izolaciju žica.

4. Polistiren - okviri induktivnih zavojnica, paneli, montažni dijelovi, izolacija visokofrekventnih kablova.

5. Teflon - induktivni okviri namotaja, paneli, montažni dijelovi, izolacija visokofrekventnih kablova.

6. Elektro i radiofarmor - izolatori, prekidači, prolazi, izolacioni rukavi ...

Izrada i postavljanje uprtaća

Uprtač (jednodelni i dvokrilni) je set podeljenih provodnika kablova koji su na neki način pričvršćeni jedni na drugu i po potrebi opremljeni elementima ožičenja.

1. In-block - za povezivanje odvojenih jedinica, blokova i dijelova unutar uređaja.

2. Inter-jedinica - za elementarnu vezu između blokova.

Preporučuje se da napravite pakete na šablonima. Krajevi žice uprtaća označeni su prema crtežu montaže i dijagramu ožičenja. auto dužina pin bi trebao biti dovoljan za priključenje na čvorove i elemente krug bez napetosti, osim toga, mora postojati snabdevanje 10-12mm za ponovljene skidanje i povezivanje oba kraja žice.

Kod upotrebe DIP-kućišta i kućišta pasivnih priključaka, pre svega, postoje montažne rupe za njihovo montiranje. Ova vrsta komponente se koristi u slučajevima kada nema zahtjeva za dimenzije štampane ploče razvijenog uređaja. Obično se takva instalacija koristi za smanjivanje troškova razvoja. Ali cijena, po pravilu, postaje jeftinija, ali razlika u planarnom uređivanju i dalje nije velika. To se objašnjava velikim brojem rupa u rupama.

U slučaju korišćenja ugrađene montaže, ukupne dimenzije ploče i dužina provodnika su značajno povećane, što neće dozvoliti uređaju da radi na visokim frekvencijama. Zbog toga se ne preporučuje korišćenje šarke za razvoj visokofrekventnih uređaja, kao i analognih uređaja koji se nalaze u blizini brzih logičkih krugova.

Neki programeri da bi smanjili dužinu provodnika, otpornici su uspravni. Ali pri ovakvom uključivanju komponente povećava se način prolaska struje kroz otpornik, a otpornik predstavlja petlju (zavoj induktivnosti). U ovom slučaju povećava se snaga sile ove komponente. Takođe, komponenta sa takvom uključivanjem izaziva velika količina buke i buke.

Nije potrebno planiranje (površinsko) montiranje. Međutim, postoje poteškoće u postavljanju i testiranju, instalaciji. Ie. postoji potreba za instaliranjem dodatnih kontrolnih tačaka. Ali uz površinsku montažu, međusobni uticaj komponenti na RF može se minimizirati. Slično tome, labaratornost instalacije se povećava upotrebom male komponente komponente.

Instaliranje radija znači povezivanje, u skladu sa glavnim električnim krugovima, pojedinačnih radio komponenata do gotovog proizvoda. Postoje posebna pravila za montažu svake vrste radio komponenata, koja se mogu naći u tehničkim uslovima za ovu vrstu delova ili u referentnoj literaturi radio amaterskih radova. U ovoj knjizi neću se baviti pravilima instaliranja različitih radio komponenti, ali samo na kratko izvještavam o opštim aspektima i načinu montiranja radio komponenata u amaterskim uslovima

Volumetrijska instalacija

Prvi tip montaže radio uređaja koji su ljudi osmislili bila je takozvana "volumetrijska erekcija". Ovom metodom montaže, osnova strukture je metalni kućište podeljen sa brojnim ekranskim pregradama. Delovi ekrana razdvajaju (ekran) električno jedan kaskad od drugog kako bi sprečili uzajamne interferencije.

Sa volumetrijskom montažom, delovi su pričvršćeni lemljenjem do specijalnih, izolovanih od kućišta, regala. Često se mogu koristiti takve police i otpornik i kondenzator, jedan od zaključaka koji se spajaju sa kućištem.

Sprovodi se komunikacija između kaskada izolovane žice   kroz posebne rupe na ekranskim pregradama. Napajanje kaskadama se uvek vrši pomoću tzv. "Kondenzatora prolaska", koji su umetnuti u rupe i postavljeni vijcima.

Među radio amaterima, ponekad se koristi metoda izvođenja volumetrijske erekcije na pločama od organskog stakla (plexiglas). U ovom slučaju, za sve kaskade smeštene u jednom od odjeljaka tijela, izrezana je jedna zajednička ploča od pleksiglasa. Na ovoj pločici metodom vrućeg presovanja fiksirani su žljebovi žice. To je učinjeno tako. Uzmite komad bakarne konusne žice i vrući vrh kraka lemljenog gvožđa iz ovog segmenta se pritisne u 2 ... 2,5 mm u ploču. Posle hlađenja, dobijate pristojan regal sa dva kraja, pripremljen za spajanje radio komponenata na njega.

Uprkos činjenici da je moda za ovu vrstu instalacije već dugo prošla, znati i primijeniti je u opravdanim slučajevima čak je neophodna.

Montiranje folija   materijal

Glavni metod trenutne instalacije radio opreme povezan je sa aplikacijom folija   materijal. Postoje gotovina, tekstolit, fiberglass i drugi materijali, uključujući keramiku. Folija je jednostrana i dvostrana. U industriji na tanjiru folija   materijalom fotografskom metodom ili pečatom primenjuje se poseban sastav koji pokriva tokovne trake na ovoj ploči. Zbog toga se takve ploče nazivaju "štampanim pločama". Primer ovakvog štampanog ploča može se videti na Sl. 9.6 i Fig. 9.12.

Nakon što se boja osuši, ploče padaju u kiseli rastvor, gde su zaštićene nezaštićene površine folije. Zatim se ploča ispira sa kiselinom, posebna boja se uklanja sa sedišta nosioca ploče, a svi delovi koji se nalaze u ploči su ožičeni.

Propustio sam još jednu važnu tačku. Činjenica je da su radio komponente u dizajnu prethodnih ploča smeštene nasuprot onima koje nose bočne strane. Za zaključke svih ovih radio komponenti, na tabli su bušene stotine rupa malih prečnika. Sve ove rupe su prošle proces metallizacije tj. Na površini zidova rupa, deponovan je sloj bakra. Tada je čitava ploča podvrgnuta kaljenju, uključujući zidove cele mase rupe.

Ako je u proizvodnom okruženju, na automatskim linijama, čitav proces bio opravdan, onda je bilo besmisleno kopirati proizvodni ciklus pod amaterskim uslovima. Uprkos ovome i sada i dalje postoje šunke koje etch matične ploče, ručno rušiti stotine rupa, pretvarajući se iz amaterskih radio dizajnera u radio-zanatlije.

Ploče mora da radi radio amater tako da su radio komponente povezane sa pločama na strani folije. U ovom slučaju ne treba dozvoliti nikakav proces sertifikacije jezgra! Delovi ploče koji se trenutno koriste moraju biti odvojeni jedni drugima uskim stazama srezanim nožem. Ovim metodom potrebno je mnogo manje vremena za proizvodnju ploče, dobija se instalacija uz dobar kvalitet lemljenja delova direktno na delove koji se trenutno nalaze na ploči.

Mnogi radio-amateri rade sa takvim karticama od 1970-ih godina. S. Žutjaev je u tim godinama razvio sistem montiranja detalja na "patchu". Poenta ove montaže metoda je da je folija koja pokriva troškove, posebne kompas oštrice je prstenastog groove odvaja malo "peni" od ostatka folije. Na ovaj peni, onda, kao i kod volumetrične montaže na ramove, priključene su radio komponente. Osim toga, Sergej G. primjenjuje u razvijenim svoje radija umjesto cilindričnih kalemova posebnih induktivne petlje raspoređeni paralelno odbora na udaljenosti od 2..3 mm od njega. Korišćenje ovih krugova omogućilo je da se rešite zaštitnih particija.

Montaža na metalnoj osnovi

Veoma često, radio-amater mora napraviti različite uređaje samo da bi proverio šta se iznenada pojavilo ili nije pod rukom desnog komada folija materijal. U takvim slučajevima koristim "squaring". Za ovu vrstu instalacije uzmite komad bijelog limenog kanta (na primer, iz kondenziranog mleka), pažljivo ispraviti, sječiti do odgovarajuće veličine i razmasti sa acetonom. Zatim se od starih ploča odseče mala kvadratura od oko 5 x 5 mm. Ponekad malo više, ponekad malo manje. Stranica folije takvog kvadrata podvrgnuta je kaljenju, a obrnuta strana je malo obrađena od sjajne tkanine kako bi se dala hrapavost. Ovo je neophodno za pouzdano lepljenje.

Preliminarno na listu papira je crtež rasporeda delova na ploči. U skladu sa ovom figurom, na mjestima gdje su dijelovi pričvršćeni, pripremljeni kvadrat se leži na ploči. Za lepljenje kvadrata treba koristiti lepak BF. Odgovarajuće i BF-2 i BF-4 i BF-6. Ovaj lepak je dobar, jer odmah nakon lepljenja kvadrata, možete pričvrstiti priključke delova na njega.

Metoda sastavljanja radio komponenata na bazi pločice je veoma pogodna za rad sa digitalnim mikročalama. Mikro cirkulaciju (na primer, tip K561) postavlja se na podnožje od strane provodnika nagore. Blizu uzemljenih čepova čipa do osnove spajkani su mali komadi bakrene žice sa prečnikom od 0,4 ... 0,6 mm, a uzemljeni čepovi čipa se lete na ove segmente žica. Ispostavlja se veoma pouzdana vez za čipom do baze. Blizu izlaza čipa, na koji je snagu priključena kvadratna ili traka folija   materijal. U budućnosti, ova traka će biti snaga snabdevanja busom na nekoliko čipova. Osnovi mikrocirica spojeni su (u skladu sa šemom) pomoću malih (15 ... 30 mm) tanki sekcija izolovana žica   ukucajte PEL 0,3 ili slično. Krajevi ovih segmenata dužine oko 5 mm očišćeni su iz emajla i podvrgnuti žitu. Kasnije, takav kraj segmenta je jedan ili dva puta umotan oko izlaznog čepa čipa i pričvršćen laganim dodirom vrhom zagrejanog lemljenog lima. Sve se ispostavilo i zgodno i lijepo i kompaktno. U takvim vezama i izolovanim provodnicima nije bilo nijednog slučaja zatvaranja.

Samo nemojte zaboraviti pre nego što instalirate ovu vrstu instalacije u blizini pin 1 čipa kako biste stavili identifikacioni znak u obliku tačke. Takav znak se može napraviti ili sa lepkom ili lakom (na primjer, lak za manikir).

Kao što kažu kod ljudi "gol je na fikciji lukavosti". Šta možete učiniti ako to ne učinite? folija   materijal u dovoljnoj količini?