Кровельные мембраны. Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант Недостатки ПВХ мембраны

Популярными материалами для гидроизоляции сегодня являются мембраны. Быстрый рост их популярности обусловлен отличными пользовательскими и технологическими свойствами. Во-первых, кровельные ПВХ мембраны очень долговечны, обычно срок их службы составляет около 50 лет. Во-вторых, использование этого материала гарантирует большую скорость монтажных работ. Изготовители выпускают рулоны разной ширины, от 1 м до 1,5 м, что позволяет осуществить гидроизоляцию кровли любой степени сложности, сведя к минимуму число швов.

Кровли из ПВХ мембран обладают высокой морозостойкостью, что позволяет производить работы в любое время года, придерживаясь неизменной технологии, при этом качество остается исключительно высоким при любых условиях. Кроме того, сегодня производится широкий ассортимент этих мембранных материалов, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для любой крыши. Они исключительно устойчивы к воздействию климатических факторов и ультрафиолетовому излучению, а благодаря своей легкости оказывают минимальную нагрузку на несущие конструкции здания. Помимо всего перечисленного, кровельные мембраны имеют весьма привлекательный вид (большинство производителей предлагает широкую цветовую гамму) и не нуждаются в дополнительном обслуживании в период эксплуатации.

Использование этого материала особенно оправдано и эффективно при производстве плоских кровель новостроек, а также крупных общественных и промышленных зданий.
Преимущественно они применяются для обустройства кровель с небольшим наклоном - так называемых плоских кровель. В большинстве случаев плоская кровля легче, чем скатная, и требует меньше материальных затрат как в устройстве, так и при ремонте. Эксплуатируемая плоская кровля обеспечивает дополнительную площадь на крыше дома, которую в хорошую погоду часто используют в качестве спортивной площадки или места для отдыха.

Процент кровельных мембран в отечественном производстве стремительно растет. Популярность этого покрытия объясняется уникальной долговечностью (в отличие от прочих видов кровли) — 40-60 лет. Кроме того, неоценимым достоинством этого кровельного материала является простота монтажа и обслуживания.

Толщина мембран варьируется в промежутке 0,8-2 мм. Вес одного квадратного метра мембранной кровли равен приблизительно 1,3 кг. Мембраны на рынке кровельных материалов отличаются широким диапазоном размеров полотен - ширина - 0,9-15 м, длина - до 60 м, что дает возможность выбрать оптимальную ширину рулона и избежать образования лишних швов. Материал этот очень эластичен, имеет высокую степень надежности и прочности на прокол, поскольку материал армирован полиэфирной сеткой. Кровельное покрытие этого вида отличается высокой морозостойкостью (до -60°С), огнестойкостью и приспособленностью к ультрафиолетовым лучам и агрессивным средам.

Мембранная кровля из ПВХ имеет только один недостаток - ее цена значительно превышает стоимость битумно-полимерной кровли. Однако разница несопоставима с ее преимуществами даже перед самыми современными битумно-полимерными покрытиями. Со временем из битума легкие фракции испаряются, после чего материал становится хрупким и на нем появляются трещины, теряются гидроизоляционные свойства. Кроме того, трещины в битумно-полимерных покрытиях образовываются из-за низкой температуры, которая свойственна климату большей части территории России. Таким образом, долговечность мембранной кровли с лихвой окупит все затраты.

Описание продукции:
Кровельная полимерная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ излучения с использованием системы TRI-P®. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре. Поставляется в рулонах 2,10 х 25-15 м в зависимости от толщины материала. Стандартные цвета лицевой поверхности: светло-серый, белый, красный, зеленый, синий.

Область применения:
В зависимости от марки ПВХ мембраны LOGICROOF применяются для гидроизоляции однослойных кровельных систем с механическим креплением, а также в балластных системах. Мембраны сохраняют эластичность при низких температурах и применяются во всех климатических районах согласно СП 131.13330.2012.

Основные физико-механические характеристики:

Наименование показателя	Ед. изм.	LOGICROOF	Метод испытаний
		V-RP
Видимые дефекты		Отсутствие видимых дефектов	ГОСТ EN 1850-2-2011
Прямолинейность, не более	мм на 10 м		ГОСТ Р 56582-2015 (EN 1848-2:2011)
Плоскостность, не более	мм
Прочность при растяжении, метод А, не менее:	Н/50 мм		ГОСТ 31899-2-2011 (EN 12311-2:2000)
вдоль рулона		≥1100
поперек рулона		≥900
Прочность при растяжении, метод В, не менее:	МПа
вдоль рулона
поперек рулона
Удлинение при максимальной нагрузке, не менее
Сопротивление раздиру, не менее			ГОСТ Р 56583-2015 (EN 12310-2:2000)
Сопротивление разрыву стержнем гвоздя, (кровельные неармированные ПМ)			ГОСТ 31898-1 (EN 12310-1)
Полная складываемость при отрицательной температуре, не более	°С		ГОСТ EN 495-5-2012
Водопоглощение по массе, не более			ГОСТ 2678-94
Изменение линейных размеров при нагревании в течение 6 ч при 80°С, не более			ГОСТ EN 1107-2-2011
Сопротивление динамическому продавливанию при отрицательных температурах, не более	°С		СТО 72746455-3.4.1-2013
Старение под воздействием искусственных климатических факторов (УФ излучения, не менее 5000 ч)		нет трещин на поверхности	ГОСТ 32317-2012
Прочность сварного шва на раздир, не менее	Н/50 мм		ГОСТ Р 56584-2015 (Е N 12316:2013)
Прочность сварного шва на разрыв, не менее	Н/50 мм
Сопротивление динамическому продавливанию (ударная стойкость) по твердому основанию (в скобках – по мягкому основанию), не менее:	мм		ГОСТ 31897-2011 (EN 12691:2006)
для толщины 1,2 – 1,3 мм		600 (700)
для толщины 1,5 мм		800 (1000)
для толщины 1,8 мм		1100 (1500)
для толщины 2,0 мм		1400 (1800)
Сопротивление статическому продавливанию, не менее	кг		ГОСТ EN 12730 -2011
Водонепроницаемость, 10 кПа в течение 24 ч		отсутствие следов проникновения воды	ГОСТ EN 1928 -2011 , В
Группа распространения пламени		РП1	ГОСТ 30444 -97
Группа горючести			ГОСТ 30244 -94
Группа воспламеняемости			ГОСТ 30402-96

Производство работ:
Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран» и «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ. Запрещен прямой контакт с материалами, содержащими битум и растворители, а также со вспененными утеплителями (EPS, XPS, пеностекло)!

Хранение:
Рулоны ПМ должны храниться на поддонах, рассортированными по маркам, в сухом закрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Допускается временное (не более 5 дней) хранение поддонов с ПМ в три ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижних рядов с помощью деревянных щитов или поддонов. Допускается временное (не более 5 дней) хранение поддонов с ПМ на открытой площадке в ненарушенной заводской упаковке. Гарантийный срок хранения ПМ – 18 месяцев со дня изготовления.

Транспортировка:
Транспортирование рулонов ПМ следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в горизонтальном положении, на поддоне располагается не более трех рулонов по высоте. Допускается транспортирование поддонов с ПМ в три ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижних рядов с помощью деревянных щитов или поддонов.

Сведения об упаковке:
Рулоны упаковывают в полиэтиленовую пленку по всей длине рулона, размещают на поддонах в горизонтальном положении не более, чем в три ряда по высоте и скрепляют ремнями или другими материалами.

Пожарный сертификат ПВХ мембрана LOGICROOF V-RP

Современный рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент полимерных мембран. Они относятся к материалам нового поколения и их достоинства уже оценили отечественные закройщики. Итак, что же представляет собой ПВХ-мембрана?

Пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ) – это материал, который применяется в строительстве крыш для создания эффекта термо- и гидроизоляции.

ПВХ производится в рулонах по 50–55 м² (но бывают и другие размеры). Может иметь самую разную цветовую окраску (и прозрачную в том числе).
ПВХ-мембраны имеют высокую огнестойкость, эластичность, прочность и морозостойкость. Этот материал используют как для строительства новых зданий различного типа, так и для реконструкции.

Самым эффективным и надежным способом монтирования ПВХ-мембраны является использование технологии горячего воздуха, который поступает из специального сварочного аппарата (бывает ручной и автоматический). Процесс сваривания происходит под действием высокой температуры — 600°С. При этом швы очень крепкие, поэтому можно не волноваться, что они каким-то образом разорвутся.

Стоит отметить, что характерной особенностью этих мембран является их большая ширина, что в свою очередь дает возможность подобрать наиболее оптимальные размеры для крыши любой площади. Это сводит количество швов к минимуму.

Плюсы и минусы использования

Достоинства

Мы уже вспоминали о некоторых достоинствах этого кровельного материала, но это далеко не все плюсы.

• Экономичность . Вполне естественно, что стройка – весьма затратное дело, но использование ПВХ-мембран снижает стоимость обустройства кровли. Один рулон мембраны заменяет около 8 рулонов привычного битумного материала. Также ПВХ легче традиционной многослойной кровельной системы. Важно, что при необходимости ремонта покрытия можно использовать заплаты из мембран. Занимает это всего несколько минут, а проводить такие работы можно вне зависимости от времени года.
• Противопожарность . Уже отмечались противопожарные свойства мембраны. Связано это, прежде всего, с тем, что материал имеет в своем составе такие элементы, которые не дают пламени распространяться по поверхности.
• Экологичность . Принцип экологичности – это заметный плюс мембраны, потому что материал нетоксичен и его легко используют во вторичной переработке.
• Эстетичность . Еще одно достоинство – эстетичность мембраны. ПВХ подходит для любого вида кровли, в процессе монтажа швы получаются ровными и аккуратными.
• Большой срок эксплуатации . И, конечно, к плюсам стоит отнести срок эксплуатации материала – это более 30 лет. Прекрасный показатель.

Недостатки

• К минусам можно отнести то, что использовать такие материалы могут только рабочие с высокой квалификацией.
• Также ощутимый недостаток – это невозможности совмещать ПВХ с материалами, которые содержат масла, деготь, жиры, битум, растворители.
• И последний минус: мембраны светлого цвета легко пачкаются. А это нарушает эстетику кровли.

Технические характеристики материала

Кровли ПВХ хорошо реагируют на термо- и гидронагрузки. Их прочность при этом не изменяется, а герметичность остается на том же уровне.

По своим свойствам, способу монтажа, требованиям пожарной безопасности и весу ПВХ-мембраны лучше всего подходят для строительства кровель.

Предлагаемые в таблице характеристики могут различаться в зависимости от производителя, мы подаем такой вариант (Таб. 1).

Таблица 1

Характеристики	Толщина 1,2 мм	Толщина 1,5 мм
Длина в рулоне (м)
Ширина (м)
Вес (кг/м)
Водопоглощение (за сутки)
Водопроницаемость	Не проницаем	Не проницаем
Удлинение при разрыве
Горючесть	Г1 (не распространяющий)	Г1 (не распространяющий)

Практическое использование

Первоначально материал был разработан для обустройства ровных кровель, но сегодня мембрану можно использовать и для строительства сложных кровельных поверхностей. Это стало возможным за счет высокой пластичности ПВХ.
Мембрана идеально подходит для ремонтных работ, так как нет необходимости в демонтаже старого покрытия, что намного упрощает подготовку.

Стоит также отметить, что ПВХ-мембрана имеет широкий спектр применения. Материал используется для гидроизоляции кровель, фундаментов, террас, мостов, туннелей, озелененных кровель, также для полов в душевых и бассейнах.

Технология монтажа

Монтаж кровли из ПВХ-мембран должен осуществляться исключительно в сухую погоду, само основание должно быть также сухим.

В том случае, когда ПВХ-мембрана используется на плоской кровле, ее полотно следует закреплять к основанию механическим способом. Затем места стыков разогреваются, при помощи специально предназначенного для таких целей оборудования, горячим потоком воздуха, за счет чего происходит сваривание. Полосы материала укладываются внахлест. В итоге материал надежно закрепляется на основании, обеспечивая необходимые для кровли гидроизоляционные свойства. Поскольку прилегает он не слишком плотно, тем самым достигается вентиляция кровли, причем безо всякого последующего образования конденсата. В таких местах, где покрытие будет укладываться на подиумы и парапеты, а также в местах угловых швов и при обработке труднодоступных мест используется специальный тепловой пистолет.

Следует понимать, что монтаж кровли из ПВХ-мембран, необходимо осуществлять с учетом всех требований технологии. Нарушение этих условий может привести к весьма серьезным последствиям или закончиться полной разгерметизацией кровли.

Когда в качестве основания выступает профлист, что нередко встречается в промышленных и производственных зданиях, еще до укладки ПВХ-мембран поверх профнастила, выполняется слой мастики или же битумно-каучуковой эмульсии. За счет таких действий кровля приобретает дополнительную гидроизоляцию.

Сам процесс монтажа можно условно разделить на несколько составляющих его этапов:

• Подготовительные работы . Уборка лишних конструкций (антенн, вывесок и т.п.), мусора и очистка кровли;
• Частичный демонтаж (по мере необходимости). Удаление старого кровельного покрытия, устранение влаги и выравнивание поверхности кровли, латание отдельно взятых участков;
• Обустройство дренирующего слоя , состоящего из геотекстиля;
• Утепление крыши экструдированным пенополистиролом либо базальтовым утеплителем с плотностью свыше 180 г/кв.м;
• Монтаж самой ПВХ-мембраны .
• Механическое закрепление материала к основанию крыши при помощи специальных «роксов»;

Возможные способы крепления ПВХ-мембраны и варианты монтажа

• Фиксирование мембраны с помощью клеевых растворов;

• Балластный метод, осуществляемый засыпкой мембраны слоем щебня, гравия и других подходящих материалов.

Самые популярные производители ПВХ-мембран

Иностранные бренды:

• Alkor Draka, покрытие Алькорплан;
• Protan AG – Протан;
• Sarnafil International AG – Сарнафил;
• Sica Trocal – Зикаплан.

Бренды отечественные:

• Технониколь – Лонджикруф;
• Огнеизолкровля – Огнеизол;
• Стройпластполимер – Кровлелон.

В заключениие предлагаем вашему вниманию видеоролики о монтаже мембраны ПВХ

Видео 1. Монтаж мембраны ПВХ на кровле

Видео 2. Монтаж ПВХ мембраны

Полимерные рулонные материалы на российс­ком рынке кровельных материалов принято назы­вать кровельными мембранами. По западным стан­дартам мембранами называются все рулонные ма­териалы (в западных технических изданиях - membranes), в том числе и битумно-полимерные.

В нашем сборнике мембранами будем все же считать только полимеры. Другое название, извест­ное российскому кровельщику, - эластомеры. Дан­ное название обусловлено повышенной одноимен­ной характеристикой. По западной классификации эластомерами называют резиновые мембраны - СКЭПТ (этилен-лропилендиеновый каучук). О них - ниже.

Новый, особый класс материалов, именуемых мембранами, характеризуется принципиально новы­ми подходами к устройству кровельного покрытия. Главным отличием является большая ширина мемб­ран - от 1 до 15 м. Благодаря этому можно заказы­вать ковер оптимальной ширины и свести количество стыков и швов к минимуму. Вообще, как правило, мем­браны не продаются рулонами, как другие материа­лы для мягкой кровли. Покупатель получает кро­вельную систему: материал, комплектующие и про­ектную документацию с технологией укладки.

Эластомеры оптимальны для устройства пожа­роопасных и взрывоопасных объектов, так как холод­ная технология укладки полностью исключает ис­пользование открытого огня.

Технические характеристики:

эластомеры обладают высокой эластичностью, морозостойкостью, химической и биологической стой­костью, механической прочностью и долговечностью.

Для получения рулонных эластомерных матери­алов в покровную массу добавляют вводные диспер­сии полимеров - латексы. В битум вводят полиме­ры, растворенные в минеральном масле.

Различные виды основ эластомерных материа­лов придают им различные характеристики (табл. 35).

Материалы на основе ЕРДМ

Синтетический каучук - этилен-пропилен- диен-мономер (этиленпропилендиеновые каучуки) - обладает высокими физико-механическими и эксп­луатационными свойствами. Кроме того, он в 100 раз снижает пожарную нагрузку на кровлю по сравнению с рубероидом. При горении ЕРДМ-мембраны отлича­ется низким дымообразованием, отсутствиюм горя­щих капель и невыделением токсичных продуктов горения. Монтаж швов обычно производится с помо­щью специальной 2-сторонней самоклеящей ленты.

Позволяет в короткие сроки покрыть большие г хности, один рулон мембраны покрывает до 50(площади. Мембрана ЭПДМ - самый «старый» лимерных кровельных материалов, первые крс США и Канаде стоят уже более 40 лет. В России" известен начиная с 80-х годов.

Материалы на основе ХСПЭ

Хлорсульфированный полиэтилен имеет кую пожароустойчивость, но низкие эксплуатацис характеристики. То есть нарушение целостності ра, проточки наблюдаются уже через несколько

Материалы на основе ПВХ

Поливинилхлорид - достаточно дешевый, ный в работе и поэтому популярный материал мембраны АІкогрІап. Скрепление швов произв ся путем сварки горячим воздухом с помощью с альных сварочных машин. Высокая прочность ні кол (мембрана армирована полиэфирной сеі Широкая цветовая гамма (9 стандартных цветої пускает различные архитектурные решения в и АІКСЖРІ-АМ - одна из наиболее пожаробез ных кровель - классифицирована в группе ГЗ. мембраны исключительно популярны на Запа России ПВХ-кровли не так распространены, не с многочисленны, но практически всегда смонти| ны на весьма серьезных объектах.

Монтаж тс пластичных мембран требует специального св: ного оборудования, которое до недавнего вре отсутствовало в свободном доступе, отсюда ог| ченное количество проектов.

Трудногорючесть материалов из ПВХ, котору сто ставят в достоинство, на самом деле является I шим недостатком, так как при тлении происходит рос вреднейших диоксинов, которые, собственно, І обычных условиях выделяются в окружающую ері малом количестве. Это вызывает постепенное сі­нне иммунитета, а в больших количествах - ос отравление всего организма. Вторым жирным к сом является быстрое выпотевание пластификат под воздействием УФ-излучения. Через 3-4 ГОДІ приводит к охрупчиванию материала, растрескивг и, как следствие, к протечкам.

Материалы на основе Термопластичг- полиолефинов (ТПО)

Полимерный материал последнего поколе предположительно наиболее долговечный ИЗ Е разработан и запущен в серийное производство і риканской корпорацией ЭепПех в 90-х годах. П мер содержит до 30% полипропилена, что прщ мембране исключительную химстойкость. Скре ние швов производится путем сварки горячим во хом с помощью специальных сварочных машин, сокая прочность на прокол (мембрана армироЕ

Характеристики рулонных эластомерных материалов

align=left>

Окончание таб

полиэфирной сеткой), высокая эксплуатационная и химическая стойкость. Первый проект в России, гид­роизоляция кровли центрального офиса компании Би-Лайн в Москве на ул. 8 Марта, был сделан в 1998 г.

Материалы на основе ПИБ

(полиизобутилен)

Гибридные мембраны типа РЕЗИТРИКС

Гибридные мембраны типа РЕЗИТРИКС, пред­ставляющие собой соединение материалов, ранее считавшихся несовместимыми, - внешнего эластич­ного слоя мембраны ЭПДМ и нижнего вязко-плас­тичного полимербитумного. Этот материал появился в России в конце 1999 года и уже привлек серьезное внимание заказчиков и контракторов на самых пре­стижных проектах благодаря своей 200%-ной надеж­ности. В дополнение к великолепным свойствам ЭПДМ, вязко-пластичный слой дает возможность ук­ладки на практически любое основание и обеспечи­вает дополнительную защиту в случае повреждения слоя ЭПДМ при монтаже или эксплуатации. На се­годняшний день это наиболее дорогой из полимер­ных кровельных материалов, но достаточно просто взять в руки кусок РЕЗИТРИКСА, чтобы понять, поче­му его производители без сомнений гарантируют его эксплуатационные свойства.

Все полимерные материалы, составляющие ос­нову современных кровельных мембран, обладают высокой химической и климатической стойкостью, прекрасными механическими и эксплуатационными свойствами и долговечнрстью. Срок безремонтной службы полимерной кровли - до 50 лет.

Кровли из эластомеров выполняют из одного, редко - двух слоев, что значительно снижает трудо­вые затраты.

РАТРАРОД

Полимерная кровельная мембрана из армиро­ванного мягкого поливинилхлорида, производится на чешском предприятии Ба^а (г. Напайедла).

Кровельное мембранное покрытие кладется все­гда в один слой, максимальная толщина 2 мм. На­грузка при этом не более 3 кг/м2. ,

Все соединения покрытия образованы высоко­прочными швами. Мембрана устойчива к УФ-излуче- ния и атмосферным воздействиям.

Все эксплуатационные свойства (прочность, эла­стичность, гибкость и др.) сохраняются в температур­ном диапазоне от -30 °С до +80°С.

Единственно, что работы по монтажу мембраны не рекомендуется проводить при температуре ниже -5 °С.

Минимальный срок службы заявлен свыше 20 лет, что доказано лабораторными испытаниями и текущими наблюдениями за уже выполненными по­крытиями.

ПВХ-мембрана с 20-летним стажем. Производит­ся компанией Alkor Draka в составе химической кор­порации SOLVAY.

Это высококачественный кровельный материал, стойкий к внешним атмосферным и физическим воз­действиям. Благодаря полиэфирной армирующей сетке в основе полотна прочность покрытия исклю­чительна.

ALKORPLAN применим для различных кровель, в том числе и с уклоном (рис. 46^19).

Технические характеристики:

Толщина - 1,2 мм;

Гибкость на брусе 5 мм при -40°С;

Устойчивость к УФ, атмосферным загрязнениям, воздействию агрессивных сред, керосина и масел;

Малый вес кровли;

Высокая прочность, деформационная способ­ность, надежность сварного шва;

Пожаробезопасность (группа Г2);

Совместимость с битумами, что позволяет про­водить ремонт старых кровель без демонтажа по­крытий;

Ширина рулона 1,6 и 2,1 м, длина 20 м сокраща­ют количество швов;

Цветовая палитра 8 цветов;

Гарантия на материал 25 лет.

Для всех деталей кровли, в том числе и нестан­дартных, завод-изготовитель производит фасонные детали, которые так же свариваются с основным ков­ром, образуя оболочку на крыше.

ALKORPLAN можно крепить термометодом или механически.

В особых случаях применяется балластный ме­тод или полная приклейка.

Для работы с мембраной лучше пройти специаль­ное обучение. Завод-изготовитель не несет ответствен­ности и-гарантийных обязательств при выполнении работы несертифицированными специалистами.

3. Механическое крепление KLEMMFIX

Если вес является определяющим фактором, единственно верным решением будет механическое крепление. Компания PRELASTI S.A. разработала уникальную систему механического крепления KLEMMFIX специально для этой мембраны (рис. 50). Обычные механические крепежи прокалывают мем­брану и нарушают ее целостность, что позволяет воде проникнуть внутрь. Уникальность технологии Klemfix в том, что механическое крепление не проходит сквозь мембрану, прокалывая ее! Klemmfix - инвер­сионное крепление: сначала к основанию крепятся анкера с самонарезным основанием (рис. 52). У ан­кера шляпка из ЕРДМ-пластины из прокладка и по­лиамида. Поверх закрученных в основание по шляп­ки анкеров расстилается мембрана и основное по­крытие вулканизируется со шляпками сверху специ­альным устройством СУСЮМАТЮ (рис. 51).

Количество крепежа на квадратный метр рассчи­тывается сугубо индивидуально для каждой кровли и зависит от уклона, площади кровли, высоты здания, конструкции крыши и ветровых нагрузок.

Полотно выполняется заводом-изготовителем на заказ одним целым полотном по размерам заказчи­ка, максимальная площадь полотна 1200 кв. м. За­каз включает в себя бортики, фонари, элементы для вентиляции и т.д. Полотно расстилается на крышу в одно действие, укладку можно производить в любую погоду и в любое время года.

Швы вулканизируются специальной ручной ма­шинкой в течение 1 мин при Г = 200°С и давлении 6 бар, образуя однородное соединение, разделить ко­торое уже невозможно.

Технические характеристики:

Толщина - 1,2 мм;

Плотность - 1,18 кг/кв.м;

Эластичность - более 400%, полотно прекрас­но растягивается без каких-либо повреждений и воз­вращается в свое исходное положение;

Максимальная площадь полотна - 1200 >

Диапазон рабочих температур 40... +1

Кроме этого, при своей почти абсолютной непроницаемости кровля Преласти «дышит», т ее паропроницаемость - 50000;

Официальный заявленный срок службы - но, если судить по проведенным испытаниям, завшим высокую сопротивляемость материал рению, он может достигать 50 лет.

❖ Идеально подходит для зеленых кровель - шая устойчивость к разрушению корневой систе

ПОЛИКРОМ

ТУ 5774-001-46439362-99 Полимерный рулонный кровельный И ГИД) ляционный материал производства «Нижнеї нефтехим» в настоящее время разработан, заі

align=left> 3. Вулканизация мембраны к крепежу

Рис. 52. Система термомеханического крепления К1_ЕММР1Х

тован и поставлен на серийное производство двух марок: «Р» - рядовой и «ПнГ» - с пониженной го­рючестью на основе синтетического этилен-пропиле- нового каучука (СКЭПТ).

Технические характеристики (табл. 37):

Толщина - 1.2 мм, ширина - 1,1 м, длина - до 30 м.

Высокие физико-механические свойства, стой­кость к УФ-облучению, озону и агрессивным средам;

Высокое качество материала, полученное соче­танием каландровой технологии с электронно-хими­ческой вулканизацией;

Высокая эластичность при низких температурах (гибкость на брусе г = 5 мм) допускает проведение кровельных работ при -20 °С;

При горении материал не выделяет токсичных продуктов сгорания, характеризуется низким дымо- образованием;

Монтаж исключает применение открытого огня и нагревание;

Прогнозируемый срок службы - 20 лет;

СКЭПТ - полимер, наиболее стойкий к воздей­ствиям внешней среды, на основе которого в насто­ящее время производится около 80% мягких кро­вельных полимерных покрытий в передовых стра­нах мира;

Электронно-химическая вулканизация рулона позволяет обеспечить качество, сопоставимое с луч­шими мировыми аналогами;

Высокие физико-механические показатели: прочность 4-6 МПа, в зависимости от марки, отно­сительное удлинение >300%, стойкость к УФ-облу­чению, озону, кислотным и щелочным средам, мо­розостойкость. Все это позволяет обеспечить срок эксплуатации кровель в течение 25-30 лет, что под­тверждается ускоренными климатическими испыта­ниями.

При использовании в кровле Поликрома, неза­висимо от его марки, пожарная нагрузка на здания и сооружения снижается более чем в 100 раз, по срав­нению с 4-слойным рубероидным ковром или 2-слой­ным ковром из наплавляемых битумных материалов. Кроме этого, при пожаре Поликром характеризуется низким дымообразованием и не выделяет токсич­ных продуктов горения: цианистых или хлоросодер­жащих, как при горении материалов из ПВХ.

Показатели		Битумно-полимерные материалы		Поликром
		АРР	БВв
Толщина, мм		5,0	5,0	1,2
Масса, кг/м		4,12	5,44	1,63
Теплостойкость, °С		100	100	120
Водопоглощение за 24 ч % по массе		0,58	0,38	0,15
Разрывная сила при растяжении Н(кгс)/50 мм	После изготовления	608,6	490	423,4
	После термостарения 14 сут. при 1, °С	608,6	554,7	358,7
	Через 20 лет	393(40)	620(63)	282,2
Условная прочность при растяжении, МПа	После изготовления	2,5*	2,0*	7,2
	После термостарения 14 сут. при 1, сС	2,6*	2,26*	6,1
	Через 20 лет	1,6*	2,52*	4,8
Относительное удлинение, %	После изготовления	40,7	53,3	322,0
	После термостарения 14 сут. при Г °С	36,0	51,7	238,3
	Через 20 лет	5-13,7	0-10,0	120,0
Гибкость (отсутствие трещин на брусе г = мм при 1 °С)	После изготовления	г= 10-20°С	т	г = 5 -6 2° С
	После термостарения 14 сут. при 1,сС	г= 10-5°С	г = 10 -22°С	г = 5-60°С
	Через 20 лет	г= 10+15°С	г= 10+15°С	г = 5-56°С
Защита от УФ-облучения		посыпка	посыпка	не требуется
Минимальное количество слоев на кровле		2	2	1

В комплекте с Поликромом поставляется шов­ный герметик с применением отечественного поли­мерного мягчителя Стройпол ТУ-2294-001- 12205983-99. Этот герметик может использоваться не только для герметизации швов при соединении рулонов, но и для крепления мембраны и основа­нию без использования клеев, мастик и других адге­зивов с легколетучими, пожаро- и взрывоопасными растворителями.

Комплекс свойств позволяет использовать По- ликром как на обычных объектах, так и на объектах с повышенными требованиями к взрыво- и пожаро­опасности.

По результатам эксплуатационных испытаний, проведенных ЦНИИПромзданий, применение поли­мерных рулонных материалов в строительстве обес­печивает снижение эксплуатационных расходов по содержанию кровель на 32-79%, в зависимости от конструкции кровли и используемых материалов.

Технологические свойства Поликрома, возмож­ность поставок на объекты сборных кровельных ков­ров заводской готовности, возможность качествен­ного проведения работ с ленточным герметиком при отрицательных температурах без использования от­крытого огня позволяют исключить сезонность работ, что особенно актуально в районах Сибири и Припо- лярья. Имеется положительный опыт производства работ при температуре 25°С.

По выбору заказчика или проектировщика в за­висимости от конфигурации и уклонов кровли пред­лагается четыре кровельных системы: см. Раздел «Методы крепления кровельные мембран».

Для склейки кровельных полотнищ применяют­ся самоклеящиеся бутил-каучуковые ленты, позволя­ющие повысить надежность кровельного шва. Для предотвращения точечных проколов гидроизоляци­онной мембраны при эксплуатации кровельного по­крытия рекомендуем дополнительно укладывать на мембрану защитный геотекстиль с последующей за­сыпкой мокрым щебнем фракции 20-50 мм из рас­чета 50 кг/м2.

Все кровельные системы могут дополнительно ком­плектоваться обогреваемыми водосточными воронка­ми и дополнительными элементами, применяемыми для устройства парапетов и кровельных окончаний.

Типы мембран. Доля полимерных мембран на рынке кровельных материалов неуклонно растет, в первую очередь, за счет широкого применения мембран на вновь возводимых зданиях, когда качество является определяющим звеном, а также за счет уменьшения доли устаревших наплавляемых материалов и технологий (рубероид и т.д.) при реконструкции существующих кровель.

Полимерные мембраны - особый класс материалов, с которым связан принципиально новый подход к устройству кровель. К преимуществам полимерных мембран относится:

1. Долговечность. Прогнозируемый срок службы кровли из полимерной мембраны - более 50 лет.

2. Высокая производительность при устройстве таких кровель. Предлагаемые производителями рулоны различной ширины (от 1 до 1,5 м), позволяют гидроизолировать кровли любой сложности с минимальным количеством швов.

3. Возможность производить работы круглый год, не меняя технологии, при неизменно высоком качестве.

4. Высокая прочность, эластичность, атмосферостойкость. Стойкость к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, морозостойкость мембраны и комплектующих.

Разнообразие полимерных мембран и подробно разработанные технологии монтажа позволяют найти оптимальное решение практически для любой кровли. Применение полимерных мембран особенно эффективно и экономически оправдано на плоских кровлях новостроек и крупных производственных и общественных зданий.

ЭПДМ-мембраны. Мембраны из ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) - самый «старый» из полимерных кровельных материалов (рис. 2.17). Первые кровли, выполненные из него в США и Канаде, эксплуатируются уже более 40 лет. У нас в стране материал ЭПДМ известен с 80-х годов. Он относится к группе полимерных кровельных гидроизоляционных материалов на основе синтетического каучука - полимеризованный этилен-пропилен-диен-мономер и другие полимерные добавки. Технические характеристики ЭПДМ сведены в табл. 2.7.

Таблица 2.7. Технические характеристики ЭПДМ – мембран

Применение ЭПДМ в строительстве. Мембрана ЭПДМ применяется для устройства кровли промышленных и общественных зданий, гидроизоляции подземных сооружений, водоемов, каналов, водохранилищ - везде, где требуется надежно и быстро гидроизолировать большую поверхность, на объектах, требующих долговечных и качественных материалов.

Устройство мембраны производится с помощью специальной 2-х сторонней самоклеющейся ленты, без нагревания Применение ЭПДМ-мембраны позволяет в короткие сроки покрывать большие поверхности.

Производятся также армированные ЭПДМ-мембраны. Они более прочные, но менее эластичные. В силу достаточно высокой цены широкого применения пока не нашли.

ТПО-мембраны. ТПО - полимерный материал (на основе термопластичных полиолефинов) последнего поколения, разработан и запущен в серийное производство в США в 90-х годах. Первый проект в России был осуществлен в начале 1998 года.

При монтаже мембраны применяется прогрессивная технология - скрепление швов горячим воздухом специальными сварочными машинами, что повышает безопасность, скорость и качество работ, гарантирует прочность шва.

Этот материал используется для устройства кровельных систем, аналогичных кровельным системам на основе ЭПДМ. Благодаря армирующему слою (полиэфирной сетке), материал более стоек к механическим воздействиям, но менее эластичен. Полимер содержит до 30% полипропилена, что придает мембране исключительную химическую стойкость. Поставляется в рулонах шириной 95 см и 1,8 м. Применение автоматического сварочного оборудования позволяет существенно сократить затраты труда при устройстве кровли из ТПО. Мембрану ТПО целесообразно использовать на новых конструкциях, на крышах сложной конфигурации и там, где высок риск случайного повреждения мембраны (жилые здания, кровли, над которыми есть еще этажи), а также в тех случаях, когда крыша будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства.

ПВХ-мембраны. ПВХ-мембраны (из высококачественного, эластичного поливинилхлорида - PVC-P) широко применяются в Западных странах. У нас в стране выполнено небольшое количество объектов с их применением, т.к. монтаж термопластичных мембран требует специального сварочного оборудования, которое до недавнего времени отсутствовало в свободной продаже. Скрепление швов производится так же, как у ТПО-мембран путем сварки горячим воздухом специальными сварочными машинами.

ПВХ-мембрана имеет высокую прочность на прокол (армирована полиэфирной сеткой) и широкую цветовую гамму (9 стандартных цветов, плюс возможность устройства прозрачной мембраны). Благодаря высокой деформационной способности, прочности на прокол и надежности сварного шва, ПВХ-мембраны хорошо переносят шероховатости и деформации основы.