Как сделать газовую горелку своими руками. Подробная фото и видео инструкция по изготовлению горелки на отработке из паяльной лампы Горелка газовая пропановая как сделать самому

Жаропонижающие средства для детей назначаются педиатром. Но бывают ситуации неотложной помощи при лихорадке, когда ребенку нужно дать лекарство немедленно. Тогда родители берут на себя ответственность и применяют жаропонижающие препараты. Что разрешено давать детям грудного возраста? Чем можно сбить температуру у детей постарше? Какие лекарства самые безопасные?

Всем привет, сегодня мы будем делать газовую горелку Бунзена из подручных средств! Это будет не просто стационарная горелка, а горелка которую при необходимости можно смело держать в руках и не бояться обжечься. Сделать её не составит большого труда, всё используемые материалы обязательно должны найтись под рукой, а область её применения достаточно широка.

Автор часто использует в своих работах газовую плитку, но работать с ней не очень удобно и поэтому его посетила идея приобрести что-то менее громоздкое и удобное. Покопавшись на АлиЭкспресс, а так же посетив специализированные магазины, он нашел массу горелок, но как это обычно бывает, цена его не устроила и поэтому он решил собрать такую горелку сам, тем более все необходимые детали были под рукой.

В наличии была старенькая и дешёвая китайская горелка, которая верой и правдой служила ему несколько лет. В ней есть подходящий регулятор подачи газа и садится она баллоны которые продаются в каждом хозяйственном, строительном или рыболовном магазине.

Она понадобится именно для регулировки. Итак начнём! Для начала нужно открутить стандартную горелку, одеть вместо неё силиконовый длинный шланг подходящего размера и пока отложить ее в сторонку. Кстати при необходимости можно прикрутить стандартную горелку обратно если понадобится!

Для изготовления новой горелки, автор использовал трубки от кондиционера с внутренним диаметром 8 и 5 мм. Трубку можно взять любую медную. Для начала нужно отрезать кусок трубки диаметром 8 мм, длиной 10 см и очистить от образовавшихся зазубрен, с внутренней и наружней стороны.

Теперь нужно отпилить кусок тонкой трубки примерно 4 сантиметра.

Что бы сделать форсунку, нужно отрезать кусок медицинской иглы.

При откусывании иглы, край может примяться, поэтому его нужно зачистить напильником, а потом почистить тонкой проволокой.

Конец толстой трубки нужно смять пассатижами так, что бы туда плотно зашла иголка.

Далее автор использовал ортофосфорную кислоту. С её помощью он обработал примятый кусок трубки с иголкой и припаял толстую медную проволоку,и запаял щель в трубке.

Затем он припаял второй кусок трубки, как показано на фото ниже. Автор рекомендует промыть водой места обработки кислотой, что бы смыть излишки и предотвратить окисление медной трубки и иглы.

Теперь можно сразу проверить горелку, для этого нужно подсоединить отложенный силиконовый шланг, который автор соединял с китайской горелкой в начале и подсоединить другой конец к новой горелки.

Первый тест горелки у автора не особо удался, она зажигалась плохо и почти сразу гасла. Затем он заметил что если прикрыть пальцами нижнюю часть горелки и уменьшить подачу кислорода, то пламя достаточно не плохо регулируется.

Значит нужна регулировка! Для этого автор взял болт М8, примерно такой ка на фото ниже.

Выпрямил проволоку которая держит две части горелки так, что бы игла прилегала к стенке толстой трубки. Затем просверлил отверстие под болт сверлом на 7, в самом начале толстой трубки. Для того что бы отверстие получилось нормальным, автор рекомендую сначала просверлить тонким сверлом, а затем рассверлить толстым. Затем он взял метчик и нарезал резьбу под болт М8.

С болтом пламя не гаснет и можно регулировать подачу воздуха.

Для того что бы сделать регулировку более надёжной и что бы медная резьба быстро не слизалась, автор рекомендует усилить её металлической гайкой. Лучше всего подойдет прямоугольной формы как на фото ниже.

Для этого нужно взять напильник и зачистить всё места пайки.

Далее нужно приложить гайку к месту спайки, зафиксировать её, для этого нужно вкрутить болт сначала в гайку, а потом в резьбу на трубке и хорошо пропаять её со всех сторон. Не забудьте обработать все спаиваемые поверхности пояльной кислотой!

Вот что получилось у него в итоге.

Благодаря тому, что болт нельзя полностью до упора вкрутить, иголка ни когда не будет пережата и не повредится!

Получилась достаточно симпатичная и удобная горелка, её можно спокойно держать в руках и работать.

Когда газ проходит по трубке то он её охлаждает, а пламя практически не касается горелки, поэтому медная трубка не нагревается на столько, что бы обжигать руку. Такой горелкой удобно зимой отогревать замок в гараже , так как в минусовую температуру газовые баллоны обычно не работают, то вы можете положить баллон себе под куртку в тепло, а горелкой работать даже в лютые -50.

Что бы не держать горелку постоянно в руках, автор решил сделать для неё подставку. Для этого нужно сделать на горелке две петли из проволоки. Петли нужно делать на глаз, примерно так, как на фото ниже. Будьте аккуратны когда будьте их припаивать, так как всё соединения могут просто напросто развалиться от перегрева!

После того как петли припаяны, обработайте все выступающие части проволоки напильником, что бы придать горелки более красивый вид.

Теперь нужно изготовить штатив для горелки. Для этого автор взял кусок толстой фанеры и просверлил тонким свёрлышком отверстие с краю. В это отверстие он вставил отрезок толстой медной проволоки. Горелка устанавливается на штатив при помощь припаянных петель, она с него не падает и достаточно хорошо держится.

Горелка в сборе работает как надо, с закрученным болтом, она выполняет роль свечи и даёт пламя малой температуры. А если открыть подачу воздуха, то пламя становится чисто синим и даёт уже более высокую температуру.

Самодельная газовая горелка - это устройство, которое имеет целый ряд преимуществ по сравнению с остальными ее аналогами, работающими на бензине и иных видах топлива. Основные преимущества газовых горелок заключаются в следующем: они просты в применении, не издают вредных и неприятных запахов во время использования и не коптят, как, например, бензиновые. К тому же очень компактна, а значит, использовать ее можно практически в любых отраслях хозяйства. В чем же ее особенности и как ее сделать своими руками?

Устройство газовой горелки

Конструкция данного инструмента предполагает наличие следующих основных деталей:

Редуктора.
Форсунки.
Регулятора подачи топлива (в данном случае газа).
Головки.
Узла, куда закрепляется

На чем она работает?

Что касается топлива, то газовая горелка зачастую работает на пропане (либо смеси «пропан-бутан»). Им заполняется отдельная емкость (баллон), который, как мы уже отметили выше, крепится на специальный узел.

Сложно ли сделать ее своими руками?

Стоит отметить, что в своей конструкции данный аппарат не имеет каких-либо сложных элементов и деталей. Поэтому делается своими руками очень быстро (как показывает практика, на работу уходит не более 30-40 минут времени), и разобраться в ее конструкции сможет даже начинающий мастер. В случае с бензиновыми устройствами дела будут обстоять не так позитивно.

Область применения и элементы конструкции

Используется она в основном для нагрева и просушки материалов, для резки металлических изделий, в том числе труб, и обжига старой краски. В конструкцию горелки включаются металлический корпус (в него входит также специальный стакан, который не дает ветру задуть пламя), форсунка (для розжига топлива), рукоятка, которая крепится к корпусу (кстати, ее длина должна быть не более 100 сантиметров), держатель (устанавливается на рукоятку и изготавливается из дерева либо жаропрочного пластика), а также газовый шланг. Кроме этого, здесь присутствует редуктор и подводящая трубка с вентилем. Последний регулирует уровень подачи газа и, соответственно, длину пламени тоже.

Как делается мини-газовая горелка своими руками?

Начать можно с самого простого - с рукоятки. Ее можно сделать из дерева, а лучше всего взять готовую от какого-либо перегоревшего паяльника. Подводящую трубку следует изготовить из стали. Особе внимание обращайте на размеры. Оптимальный диаметр трубки должен быть примерно 1 сантиметр. При этом толщина не более 2-2.5 миллиметров. Данную трубку необходимо вставить в ручку и зафиксировать. Сделать это можно при помощи обычного клея.

Корпус

Его мы делаем тоже из стали, а именно из латунного прутка шириной в 2 сантиметра. Из него также можно изготовить и рассекатель. Далее необходимо проделать несколько отверстий. Это нужно для того, чтобы обеспечить нормальную подачу кислорода. В противном случае при малейшем сквозняке пламя горелки потухнет или газ с форсунки попросту не зажжется. Сколько нужно делать отверстий? Их в общем количестве 4, каждое из которых имеет диаметр в 1 миллиметр. Эти отверстия нужно сделать в стержне рассекателя. Кроме этого, просверлите 2 радикальные дыры по 5 миллиметров непосредственно в корпусе. Все это будет способствовать нормальному горению топлива в устройстве, что положительно скажется на скорости и качестве выполняемых работ.

Как дальше делается самодельная газовая горелка? Далее вам необходимо будет запрессовать рассекатель в корпус. При этом внутренний фланец следует устанавливать с небольшим зазором (не менее 0.6 миллиметра). Эта щель будет служить для торможения потока газа, подводящегося к отверстию запальника.

Как сделать форсунку?

Она будет вытачиваться из металлического прутка. Для того чтобы сделать отверстие в форсунке, вам нужно будет применить 2-милиметровое сверло и проделать им глухое отверстие. При этом расстояние до выхода должно составлять не менее полутора миллиметров. Для перемычки примеряем сверло диаметром в 4 мм. Проделанное отверстие зачеканивается молотком, затем подтачивается торец устройства наждачной бумагой. Обрабатывать его нужно до того момента, когда на резьбовой наконечник трубки можно будет навернуть форсунку.

Теперь на конец трубки надевается шланг (он идет от баллона), выполненный из специального резино-тканевого материала. Закрепляется он обычным хомутом при помощи крестовой или минусовой отвертки. Когда выставится рабочее давление, произведите подачу газа и внесите форсунку в пламя газовой конфорки. Делать это нужно только после того, как вещество полностью вытеснило воздух из шланга. Верхнюю часть детали следует подвергнуть шлифовке. Обрабатывать ее нужно до тех пор, пока длина факела горелки не будет составлять порядка 50 миллиметров.

Как собрать все эти элементы воедино?

Корпус вместе с рассекателем следует навернуть на наружную резьбу форсунки. При этом газовая горелка, своими руками изготовленная с учетом всех рекомендаций, должна подавать ровное пламя. Важно следить за тем, чтобы во время сгорания топливо не издавало копоти.

Что делать, если горелка дымит и подает неровное пламя? В таком случае нужно постепенно поворачивать корпус на резьбе форсунки. Делать это необходимо до тех пор, пока газ не будет давать такой характерный дым. Если очень свободное, уплотните его Все, на данном этапе газовая горелка своими руками успешно сконструирована. Теперь можно смело пользоваться ею в хозяйстве.

Несколько слов о порядке работы с инструментом

Чтобы газовая горелка, своими руками сделанная, была безопасной в использовании, перед первым запуском обязательно проверьте ее детали на герметичность, а именно паяльные соединения, места совмещения разъемов и рукавов. После этого откройте вентиль на пол-оборота и подождите, пока устройство не подаст пламя. Здесь процесс розжига происходит автоматически, поэтому дополнительно никаких действий предпринимать не следует. Теперь отрегулируйте уровень и длину подаваемого пламени (делается это при помощи редуктора или того же вентиля) и приступайте к работе.

Итак, мы выяснили, как изготавливается газовая горелка своими руками, узнали ее конструкцию и правила пользования этим устройством.

6,455 Просмотры

У меня есть газовая плитка, которой я в принципе доволен, но хочется иметь что-то менее громоздкое и удобное. Покопавшись на АлиЭкспресс, я нашел массу горелок, но цена меня не очень устроила и поэтому я решил собрать такую сам, тем более все необходимые детали нашлись в моих запасах.

Кстати если у вас нет желания собирать такую горелку, но интерес к ней появился, вы всегда можете выбрать аналогичную на АлиЭкспресс, если полистать, то можно найти хорошие экземпляры по нормальной цене и с бесплатной доставкой. Подборку горелок я подготовил, вам осталось только кликнуть по баннеру ниже!)

У меня имеется одна китайская горелка, которая верой и правдой служит мне несколько лет. В ней есть подходящий регулятор подачи газа и садится она баллоны которые продаются в каждом хозяйственном, строительном или рыболовном магазине.

Она нам понадобится именно для регулировки. Для начало нужно открутить стандартную горелку, одеть вместо неё силиконовый длинный шланг подходящего размера и пока отложить ее в сторонку. Кстати при необходимости можно прикрутить стандартную горелку обратно если понадобится!

Новую горелку я буду делать из труб от кондиционера с внутренним диаметром 8 и 5 мм. Трубку можно взять любую медную. Для начала нужно отрезать кусок восьмёрки длиной 10 см. и очистить от образовавшихся зазубрен, с внутренней и наружней стороны.

Теперь нужно отпилить кусок тонкой трубки примерно 4 сантиметра.

Что бы сделать форсунку, нужно отрезать кусок медицинской иглы.

Конец толстой трубки нужно смять пассатижами так, что бы туда плотно зашла иголка.

Теперь нам понадобится ортофосфорная кислота. С её помощью обрабатываем примятый кусок трубки с иголкой и припаиваем толстую медную проволоку, заодно необходимо запаять щель в трубке.

Следующим шагом, нужно припаять второй кусок трубке, как показано на фото ниже. Кстати после кислоты нужно всё обязательно промыть водой, что бы смыть излишки.

Теперь можно сразу проверить горелку, для этого нужно подсоединить отложенный силиконовый шланг, который мы соединяли с китайской горелкой в начале и подсоединить другой конец к новой горелки.

Если пытаться поджечь горелку просто так то она сразу гаснет, а если прикрыть пальцами нижнюю часть толстой трубки и затруднить подачу воздуха, то можно регулировать пламя.

Значит нужна регулировка! Для этого нам понадобится болт М8, примерно такой ка на фото ниже.

Выпрямляем проволоку которая держит две части горелки так, что бы игла прилегала к стенке толстой трубки. Теперь просверливаем отверстие под болт сверлом на 7, в самом начале толстой трубки. Для того что бы отверстие получилось нормальным, рекомендую сначала просверлить тонким сверлом, а затем рассверлить толстым. Затем берём метчик и нарезаем резьбу под болт М8.

С болтом пламя не гаснет и можно регулировать подачу воздуха.

Для того что бы сделать регулировку более надёжной и что бы медная резьба быстро не слизалась, желательно усилить её металлической гайкой. Лучше всего подойдет прямоугольной формы на на фото ниже.

Берем напильник и зачищаем всё места где собираемся паять.

Прикладываем гайку к месту спайки, фиксируем её, для этого нужно в крутить болт сначала в гайку, а потом в резьбу на трубке и хорошо пропаиваем её со всех сторон. Не забудьте обработать все поверхности пояльной кислотой, иначе у вас ни чего не получится!

Вот что должно получиться в итоге.

Ну вот, с такой регулировкой гораздо лучше работает. Можно спокойно держать горелку в руках и работать.

Когда газ проходит по трубке то он её охлаждает, а пламя практически не касается горелки, поэтому медная трубка не нагревается на столько, что бы обжигать руку. Такой горелкой удобно зимой отогревать замок в гараже, так как в минусовую температуру газовые баллоны обычно не работают, то вы можете положить баллон себе под куртку в тепло, а горелкой работать даже в лютые -50.))

Что бы не держать горелку постоянно в руках, нужна подставка. Для этого можно сделать на горелке две петли из проволоки. Петли нужно делать на глаз, примерно так, как на фото ниже. Будьте аккуратны когда будьте их припаивать, так как всё соединения могут просто напросто развалиться от перегрева!

После того как петли припаяны, обработайте все выступающие части проволоки напильником, что бы придать горелки более красивый вид и не цепляться руками за них.

Теперь нужно изготовить штатив для горелки. Для этого я взял кусок толстой фанеры и просверлил тонким свёрлышком отверстие с краю. В это отверстие я вставил отрезок толстой медной проволоки. Конечно штатив можно сделать и по лучше, но для первого раза пойдёт, тем более что горелка с него не падает и достаточно хорошо держится.

Горелка легко снимается со штатива если требуется взять её в руки, и так же снова легко устанавливается на него. На мой взгляд горелка даже лучше чем у Китайцев получилась, кстати конструкция ни такая как у Бунзена, да и вообще не повторяет ни одну из известных конструкций.

На этом наша горелка готова! Думаю она найдет своё место в вашей мастерской и будет служить вам верой и правдой.)) Кстати на ваше усмотрение можно доработать горелку, сделай для неё рукоятку и более надёжный штатив.
Рекомендую и советую собрать!)) Спасибо за внимание!

ГАЗОВУЮ ГОРЕЛКУ МОЖНО КУПИТЬ НА АЛИ ЭКСРПЕСС
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓

Видео самоделки Горелка Бунзена своими руками

WikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 23 человек(а).

Попробуйте сделать простую, легкую и портативную горелку из алюминиевых банок. Этот проект почти ничего не стоит, готовка на такой горелке занимает 15 минут. Это действительно простая версия горелки. Другие варианты исполнения сложнее, но этот хорош, несмотря на простоту. Верхние и нижние половинки изготовляются из двух разных банок, вставленных друг в друга. Все вместе дает легкую, небольшую и крепкую горелку. В статье подробно рассказывается, как изготовить детали и собрать из них горелку. Также вы узнаете, как подготовить и зажечь горелку.

Шаги

Соберите все необходимые материалы.

Сделайте нижнюю часть горелки. Разметьте банку на расстоянии 3,5 см от дна первой банки, отрежьте по разметке. Если вы испытываете затруднения с разметкой, вы можете ровно надеть на банку канцелярскую резинку и размечать по резинке. Отрежьте одним из инструментов из списка внизу страницы.

Сделайте сопла на верхней банке:

Уберите ключ с банки, чтобы она не болталась.
Переверните банку днищем вверх до разрезания.
Разметьте примерно 16-24 отверстий по краю днища (используйте пальцы или линейку, чтобы расстояния получились одинаковыми). Если игла, которой вы будете делать отверстия, небольшая, сделайте больше отверстий. Если игла большая, отверстий сделайте меньше.
Возьмите силовую кнопку и проделайте отверстия по разметке. Если силы рук не хватает, возьмите молоток, и легкими ударами проделайте отверстия. Держите молоток недалеко от бойка, бейте легко и аккуратно, удерживая силовую кнопку большим и указательным пальцем под ее головкой. Постарайтесь не ударить себя по пальцам. Удерживая кнопку под головкой, вы защитите свои пальцы. Делайте отверстия насколько можно маленькими. Если отверстия будут большими, слишком много топлива будет испаряться, хорошего пламени не получится. Это самая сложная деталь горелки, постарайтесь сделать отверстия правильного размера, на равных расстояниях.
Чтобы горелка разогревалась равномерно, отверстия должны быть одинакового диаметра и формы.

Сделайте отверстие для топлива. Существует два подхода:
- Первый: проделывание отверстия под размер шурупа в середине верхней части. Возьмите короткий, толстый винт, который будет работать в качестве крышки для топлива. Убедитесь, что винт плотно сидит в отверстии, чтобы топливо не проливалось и не испарялось.
- Второй: проделывание отверстий в центре в форме цветочка. Сделайте одно маленькое (не больше, чем сопла) отверстие в центре, и шесть вокруг на равном расстоянии друг от друга. Поскольку эти отверстия маленькие, топливо будет капать на дно, а не литься. Этот метод проще, если у вас нет подходящего винта, но горелка будет заправляться медленнее.
Отрежьте верхнюю часть горелки. После изготовления отверстий, отрежьте верхнюю деталь от целой банки. Размечайте линию разреза на расстоянии 2,5 см от днища, режьте так же, как предыдущую банку.

Сделайте разрезы. Теперь нужно сделать вертикальные разрезы, чтобы банки можно было вставлять друг в друга. Сделайте вертикальные разрезы на верхней половинке, не доходя до днища. Постарайтесь, чтобы разрезов было шесть, на равном расстоянии друг от друга (вы можете сделать несколько дополнительных разрезов, если банки плохо соединяются). До разрезания, можно использовать дырокол посередине каждого разреза, чтобы банка не рвалась при соединении.

Заполните дно наполнителем, который будет впитывать топливо, например перлитом или вермикулитом. Можно использовать даже песок. Перлит - горная порода вулканического происхождения, встречающаяся во многих местах мира. Его можно купить в садовых магазинах. Наполнитель нужен для равномерного расхода топлива.

Соберите горелку. После наполнения дна, соедините половинки вместе. Поставьте горелку на ровную поверхность - на стол, или плоскую поверхность земли. Возьмите верхнюю деталь, и крепко, но аккуратно вставьте в дно, половинки должны плотно сидеть друг в друге; встряхните наполнитель, чтобы верх легче вошел. Можно использовать полоску алюминия, чтобы половинку было легче вставлять. Верхняя часть теперь вставлена в нижнюю, горелка готова к заправке.

Подготовьте горелку к использованию. Вблизи горелки не должно быть никаких воспламеняющихся материалов. Найдите участок земли без растительности, или поставьте горелку на тарелку. Заправьте горелку. Для горелки годятся не любые горючие жидкости (смотрите раздел "Советы"):
- Отверстие для топлива на винте - выкрутите винт. Медленно наливайте топливо, позволяя ему стекать в отверстие. Заправляйте горелку на 1/4-1/2. Вставьте винт на место.
- Несколько небольших отверстий - наливайте топливо в углубление, заполняя горелку на 1/4-1/2. Поскольку топливо будет капать на дно через небольшие отверстия, этот метод медленнее.
Подготовьте воспламенение. Налейте немного топлива в углубление и даже на сопла.

Подожгите горелку; подожгите топливо в верхнем углублении горелки. Поджигать можно спичкой, зажигалкой или свечой, медленно проведите пламя вокруг выходных дюз. Теперь топливо будет испаряться благодаря нагреву.

Готовьте. Ставьте посуду для готовки на подставку и готовьте. Вы можете сделать подставку самостоятельно (смотрите раздел "Советы"), либо купить подставку в магазине. Топлива должно хватить на 15 минут, но время горения зависит от условий эксплуатации и других факторов. Поэкспериментируйте с временем горения, прежде чем приступать к приготовлению пищи.

Сделайте полдюжины горелок, вместо одной. Попробуйте сделать отверстия меньше и на других расстояниях. Для проверки вскипятите пол-литра воды, а не просто подожгите горелку. Замерьте время, затраченное на кипячение, и общее время горения. Попробуйте самый эффективный вариант. Шилом можно делать отверстия разного диаметра, в зависимости от глубины, на которую вы будете протыкать банку.
Из маленьких баночек от холодного кофе или ледяного чая можно сделать совсем миниатюрную горелку, которая поместится в кружку. Достав горелку из кружки, всегда можно вскипятить себе чайку или утреннее какао! Маленькие горелки вмещают меньше топлива, поэтому для готовки они не годятся.
Если нет силовой кнопки, можно сделать отверстия иглой или даже заостренной проволокой.
Снимите заусенцы после отрезания половинок, чтобы потом не поцарапаться об них.
В качестве топлива можно использовать: этиловый спирт 96% любого сорта.
Можно сделать второй ряд сопел с внутренней стороны углубления, для более равномерного разогрева.
Если горелка не захватывает пламя, аккуратно наклоните горелку, чтобы топливо попало на края. Попробуйте поджечь снова, не убирайте зажигалку или спичку, пока пламя не разгорится.
Вы можете отшлифовать горелку для красоты. Шлифовать банки следует до разрезания, чтобы не сплющить их.
Поджигание: горелка должна быть "подготовлена" (особенно в холодную погоду). Часть топлива заправляется в горелку, немного топлива надо налить прямо в углубление непосредственно перед поджигом. После поджигания, тепло огня будет испарять топливо.
Если у вас нет подставки, вы можете сделать ее самостоятельно. Согнуть подставку можно из стальной вешалки или толстой проволоки. Форма может быть любой, главное, чтобы подставка была устойчивой.
Эта горелка хороша для любителей походов, поскольку весит мало и не занимает много места.
Недостатком этой горелки является необходимость защиты от ветра. Вы можете сделать удобную универсальную подставку/защиту от ветра/футляр (3 в 1) из кофейной банки. Отрежьте банку, чтобы она была на 1,75 см длиннее горелки. Сделайте несколько треугольных отверстий открывалкой вокруг дна (не на самом дне). Храните горелку в этой банке, закрывая пластиковой крышкой.
Если у вас нет молотка, вы можете воспользоваться вместо него камнем. Или вставить иглу в дрель. Игла отлично и аккуратно сверлит материал банки, без вдавливания.

Предупреждения

Если вы сделаете слишком большие сопла, топливо не будет гореть правильно. Хорошее пламя должно быть голубого цвета, его почти не видно днем. Если пламя желтое или оранжевое, вы сделали слишком большие отверстия.
Поскольку пламени почти не видно, случайный разлив топлива может привести к пожару. Обращайтесь с горелкой и топливом осторожно, используйте горелку вдали от легковоспламеняющихся веществ. Не зажигайте горелку возле залежей торфа или рядом с сухой травой.
Не подносите руку слишком близко к горелке при зажигании. Если вам надо взять горелку в руки, позвольте ей остыть.
В качестве топлива годится только этиловый спирт. Любое другое топливо (бензин, керосин и так далее) может привести к взрыву! Изопропиловый спирт также не годится для использования.
Попросите помощи взрослых или учителя, если вы ребенок или не уверены в своих силах и навыках. Постарайтесь не порезаться, следите, чтобы нож или ножницы не соскользнули с банки.
Обращайтесь с огнем осторожно, чтобы не обжечься.
Края банок после разрезания могут быть острыми, соблюдайте меры предосторожности.
Соблюдайте технику безопасности, когда будете проделывать отверстия.

Цель настоящей статьи – рассказать, как делается газовая горелка своими руками. Газовые горелки в малом предпринимательстве, индивидуальном техническом творчестве и в быту применяются весьма широко для спаечных, слесарно-кузнечных, кровельных, ювелирных работ, для запуска на газе отопительных приборов и получения для различных нужд пламени с температурой свыше 1500 градусов.

В технологическом аспекте газовое пламя хорошо тем, что обладает высокой восстановительной способностью (очищает поверхность металла от загрязнений и восстанавливает его окисел в чистый металл), не проявляя сколько-нибудь заметно иной химической активности.

В теплотехническом – газ высокоэнергоемкое относительно недорогое и чистое топливо; 1 ГДж газового тепла обходится, как правило, дешевле, чем от любого другого энергоносителя, а закоксовывание газовых отопительных приборов и осаждение в них сажи минимальны или отсутствуют.

Но вместе с тем, повторим прописную истину: с газом не шутят. Газовая горелка не так уж сложна, но как добиться ее экономичности и безопасности – об этом и пойдет далее разговор. С примерами правильного технического исполнения и рекомендациями по изготовлению самостоятельно.

Выбираем газ

Своими руками изготавливается исключительно газовая горелка на пропане, бутане или пропан-бутановой смеси, т.е. на газообразных насыщенных углеводородах, и атмосферном воздухе. При использовании 100% изобутана (см. далее) возможно достижение температуры пламени до 2000 градусов.

Ацетилен позволяет получить температуру пламени до 3000 градусов, но ввиду его опасности, дороговизны карбида кальция и необходимости в чистом кислороде как окислителе практически вышел из употребления и в сварочных работах. Получить чистый водород в домашних условиях возможно; водородное пламя от горелки с наддувом (см. далее) дает температуру до 2500 градусов. Но сырье для получения водорода дорого и небезопасно (один из компонентов – сильная кислота), но главное – водород не ощутим на запах и вкус, добавлять к нему меркаптановую отдушку нет смысла, т.к. водород на порядок скорее распространяется, а примесь его к воздуху всего в 4% уже дает взрывоопасный гремучий газ, причем воспламенение его может произойти просто на свету.

Метан не используется в бытовых газовых горелках по сходным причинам; кроме того, он сильно ядовит. Что касается паров ЛВЖ, пиролизных газов и биогаза, то при сжигании в газовых горелках они дают не весьма чистое пламя с температурой ниже 1100 градусов. ЛВЖ средней и ниже средней летучести (от бензина до мазута) сжигаются в специальных жидкостных горелках, напр., в горелках для дизтоплива; спирты – в маломощных пламенных приборах, а эфиры вообще не жгут – малоэнергичны, но очень опасны.

Как добиться безопасности

Чтобы сделать газовую горелку безопасную в работе и не пожирающую зря топливо, золотым правилом следует взять: никакого масштабирования и вообще изменений чертежей прототипа!

Тут дело в т. наз. числе Рейнольдса Re, показывающем взаимосвязь между скоростью потока, плотностью, вязкостью текущей среды и характерным размером области, в которой она движется, напр. диаметром поперечного сечения трубы. По Re можно судить о наличии турбулентности в потоке и ее характере. Если, к примеру, труба не круглая и оба характерных ее размера больше некоторого критического значения, то появятся вихри 2-го и более высоких порядков. Физически выделенных стенок «трубы» может и не быть, напр., в морских течениях, но многие их «фокусы» объясняются именно переходом Re через критические значения.

Примечание: на всякий случай, для справки – для газов значение числа Рейнольдса, при котором ламинарный поток переходит в турбулентный, есть Re>2000 (в системе СИ).

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Диаметр инжектора

Определяющим параметром для качества газовой горелки является диаметр сечения ее топливного инжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синонимы). Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру (1000-1300 градусов) его можно ориентировочно принять таким:

На тепловую мощность до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
На мощность 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
На мощность 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
На мощность 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
На мощность 1-3 кВт – 0,6-0,7 мм.
На мощность 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
На мощность 7-10 кВт – 0,9-1,1 мм.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,06-0,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров. Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. далее. В обойму (капсюль) инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем (холодной сваркой).

Мощность

Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует. Почему? Допустим, КПД горелки 95%; для любительской конструкции это очень хороший показатель. Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка. Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое – или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на 7-8 кВт лучше и не искать.

Примечание: промышленные газовые горелки выпускаются на мощность до многих МВт, но достигается это точной профилировкой газового ствола, в домашних условиях невыполнимой; один из примеров см. далее.

Арматура

Третий фактор, определяющий безопасность горелки – состав ее арматуры и порядок пользования ею. В общем схема такова:

Горелку ни в коем случае нельзя гасить регулировочным вентилем, подачу топлива прекращают вентилем на баллоне;
Для горелок мощностью до 500-700 Вт и высокотемпературных (с узким инжектором, исключающим переход Re газового потока за критическое значение), питаемых пропаном либо изобутаном от баллона до 5 л при наружной температуре до 30 градусов, допустимо совмещать регулировочный и запорный вентили в одном – штатном на баллоне;
В горелках на мощность более чем 3 кВт (с широким инжектором), или запитанных от баллона более чем на 5 л, вероятность «проскока» Re за 2000 весьма велика. Поэтому в таких горелках между запорным и регулировочным вентилями обязательно нужен и редуктор, поддерживающий в подающем газопроводе давление в определенных пределах.

Какую делать?

Газовые горелки малой мощности для быта и мелкого частного производства по эксплуатационным показателям классифицируются след. образом:

Высокотемпературные – для точных спаечно-сварочных, ювелирных и стеклодувных работ. КПД не важен, нужно добиться максимальной для данного топлива температуры пламени.
Технологические – для слесарных и кузнечных работ. Температура пламени весьма желательна не ниже 1200 градусов, и с соблюдением этого условия горелка доводится до максимальной экономичности.
Отопительные и кровельные – добиваются наилучшего КПД. Температура пламени, как правило, до 1100 градусов или ниже.

Касательно способа сжигания топлива газовая горелка может быть выполнена по одной из след. схем:

Свободно-атмосферной.
Атмосферно-эжекционной.
С наддувом.

Атмосферные

В свободно-атмосферных горелках газ сгорает в свободном пространстве; приток воздуха обеспечивается свободной конвекцией. Такие горелки неэкономичны, пламя рыжее, коптящее, пляшущее и бьющееся. Интерес, представляют, во-первых, потому, что избыточной подачей газа или недостаточной воздуха любую другую горелку можно перевести в свободно-атмосферный режим. Именно в нем горелки поджигают – на минимуме подачи топлива и еще меньшем притоке воздуха. Во-вторых, свободный приток вторичного воздуха может быть очень полезен в т. наз. полутораконтурных горелках для отопления, т.к. намного упрощает их конструкцию не в ущерб безопасности, см. далее.

Эжекционные

В эжекционных горелках не менее 40% необходимого для сгорания топлива воздуха подсасывается газовым потоком от инжектора. Эжекционные горелки конструктивно просты и позволяют получить пламя с температурой до 1500 градусов при КПД свыше 95%, поэтому используются наиболее широко, однако не могут быть выполнены модулируемыми, см. ниже. По использованию воздуха эжекционные горелки делятся на:

Одноконтурные – весь нужный воздух засасывается сразу. С должным образом профилированным газовым каналом на мощности более 10 кВт показывают КПД свыше 99%. Своими руками не повторяемы.
Двухконтурные – ок. 50% воздуха засасывается инжектором, остальное – в камеру сгорания и/или дожигатель. Позволяют получить либо пламя в 1300-1500 градусов, либо КПЛ свыше 95% и пламя до 1200 градусов. Используются любым образом из указанных выше. Конструктивно достаточно сложны, но своими силами повторяемы.
Полутораконтурные, часто называемые также двухконтурными – первичный воздух подсасывается потоком из инжектора, а вторичный свободно поступает в ограниченный объем (напр., топку печи), в котором и догорает топливо. Только однорежимные (см. ниже), но конструктивно просты, поэтому широко используются для временного запуска отопительных печей и котлов на газе.

С наддувом

В горелках с наддувом весь воздух, и первичный, и вторичный, подается в зону сгорания топлива принудительно. Простейшая микрогорелка с наддувом для настольных спаечных, ювелирных и стекольных работ может быть сделана самостоятельно (см. далее), но изготовление отопительной горелки с наддувом требует солидной производственной базы. Зато именно горелки с наддувом позволяют реализовать все возможности управления режимом горения; согласно условиям использования они делятся на:

Однорежимные;
Двухрежимные;
Модулируемые.

Управление горением

В однорежимных горелках режим сгорания топлива либо определяется раз навсегда конструктивно (напр., в промышленных горелках для отжиговых печей), либо устанавливается вручную, для чего горелку нужно или погасить, или прервать технологический цикл с ее применением. Двухрежимные горелки работают, как правило, на полной или половинной мощности. Переход с режима в режим осуществляется по ходу работы либо пользования. Двухрежимными делают отопительные (зима – весна/осень) либо кровельные горелки.

В модулируемых горелках подача топлива и воздуха плавно и непрерывно регулируется автоматикой, отрабатывающей по комплексу критически важных исходных параметров. Напр., для отопительной горелки – по соотношению температур в помещении, наружной и теплоносителя в обратке. Выходной параметр возможен один (минимальный расход газа, наибольшая температура пламени) или их может быть тоже несколько, напр., при температуре пламени у верхнего предела минимизируется расход топлива, а при ее падении оптимизируется для данного техпроцесса температура.

Примеры конструкций

Разбираясь в конструкциях газовых горелок, пойдем по пути увеличения мощности, это позволит лучше понять материал. И с самого начала познакомимся с таким важным обстоятельством, как наддув.

Мини от баллончика

Как устроена однорежимная мини газовая горелка для настольной работы с питанием от баллончика для заправки зажигалок, хорошо известно: это 2 иглы, вставленные друг в друга, поз. А на рис.:

Наддув – от аквариумного компрессора. Поскольку без сопротивления распылителя под водой он дает заметно пульсирующий поток, нужен ресивер из 5 л баклаги. Газировка в таких не выпускается, так что пробку ресивера нужно будет дополнительно загерметизировать сырой резиной, силиконом или просто пластилином. Если взять компрессор для аквариума на 600 л и более, а топливом – 100% изобутан (такие баллончики дороже обычных), можно получить пламя свыше 1500 градусов.

Камни преткновения при повторении данной конструкции, во-первых, регулировка подачи газа. С воздухом проблем нет – его подачу устанавливают штатным регулятором компрессора. Но регулировка газа перегибанием шланга очень груба, а регулятор от капельницы быстро выходит из строя, он же вместе с ней одноразовый. Во-вторых, сопряжение горелки с баллончиком – чтобы его клапан открылся, нужно надавить на заправочный штуцер

Поможет решить проблемы первое, узел, показанный на поз. Б; делают его из той же пары игл. Сначала нужно подобрать отрезок трубочки для втулки, с небольшим усилием налезающий на штуцер баллончика, а затем, также с небольшим усилием, затолкать его в канюлю иглы; ее, возможно, придется немного рассверлить. Но втулка не должна болтаться ни на штуцере, ни в канюле по отдельности.

Затем делаем обойму для баллончика с регулировочным винтом (поз. В), вставляем баллончик, надеваем на штуцер регулятор по поз. Б, и заворачиваем винт до получения нужной подачи газа. Регулировка очень точная, буквально микроскопическая.

Паяльные горелки

Проще всего сделать паяльную горелку прим. на 0,5-1 кВт, если у вас есть в наличии любой газовый вентиль: кислородный серии ВК, от старого автогена (ацетиленовый ствол заглушается) и т.п. Один из вариантов конструкции паяльной горелки на основе газового вентиля показан на рис.

Его особенность – минимальное количество точеных деталей, да и те можно подобрать готовые, и достаточно широкие возможности регулировки пламени перемещением насадки 11. Материал деталей 7-12 – достаточно жаростойкая сталь; в данном случае подойдет относительно недорогая Ст45, т.к. температура пламени из-за полного отсутствия профилировки газового канала и эжекторных окон (которых как таковых и нет) не превысит 800-900 градусов. Также, вследствие того, что эта горелка одноконтурная, она довольно-таки прожорлива.

Двухконтурные

Двухконтурная газовая горелка для пайки намного экономичнее и позволяет получить пламя до 1200-1300 градусов. Примеры конструкций такого рода с запиткой от 5 л баллона даны на рис.

Горелка слева – на мощность ок. 1 кВт, поэтому состоит всего из 3-х деталей, не считая газового ствола и ручки, так что отдельного вентиля на регулировку пламени не требуется. При желании можно сделать сменные капсюли инжектора на меньшие мощности; расход топлива на малых мощностях при этом весьма заметно упадет. Простота конструкции в данном случае достигнута благодаря использованию схемы с неполным разделением воздушных контуров: весь воздух засасывается через отверстия в корпусе, но часть его увлекается горящей газовой струей через отверстие диаметром 12 мм в дожигатель.

Неполное разделение воздушных контуров не позволяет выйти на мощность свыше 1,2-1,3 кВт: Re в камере сгорания скачет «выше крыши», отчего начинается горение хлопками вплоть до взрыва, если попытаться наладить пламя, поддав газку. Поэтому, не имея опыта, инжектор в это горелку лучше ставить 0,3-0,4 мм.

Горелка с полным разделением воздушных контуров, чертежи которой даны справа на рис., развивает мощность до нескольких кВт. Поэтому в ее арматуре необходим, кроме запорного на баллоне, и регулировочный вентиль. Совместно со скользящим первичным эжектором он позволяет в достаточно широких пределах регулировать температуру пламени, выдерживая минимальный на данной мощности его расход. Практически, выставив вентилем пламя желаемой силы, перемещают первичный эжектор, пока на пойдет узкая голубая струя (очень горячая) или широкая желтоватая (не такая горячая).

Для горна и кузницы

Двухконтурная горелка с полным разделением контуров пригодна и для кузнечных работ. Напр., как за 10-15 мин соорудить из подручных материалов горн для только что описанной, см. видео:

Видео: газовый горн за 10 минут

Слесарно-кузнечная газовая горелка специально для горна также может быть построена по полной двухконтурной схеме, см. след. ролик.

Видео: газовая горелка для горна своими руками

И, наконец, мини газовая горелка может греть и маленький настольный горн; как их вместе сделать самому, см.:

Видео: мини-горн своими руками в домашних условиях

Для тонкой работы

Здесь на рис. даны чертежи газовой горелки со встроенным регулировочным вентилем для особо точных и ответственных работ. Ее особенность – массивная камера сгорания с охлаждающим оребрением. Благодаря этому, во-первых, уменьшаются термические деформации деталей горелки. Во-вторых, случайные скачки подачи газа и воздуха практически не влияют на температуру в камере сгорания. В результате установленное пламя долгое время держится очень стабильно.

Высокотемпературная

Наконец, рассмотрим горелку, предназначенную для получения пламени максимально высокой температуры – на 100% изобутане без наддува это горелка дает пламя с температурой более 1500 градусов – листовую сталь режет, плавит в мини-тигле любые ювелирные сплавы и размягчает любое силикатное стекло, кроме кварцевого. Неплохой инжектор для этой горелки получается из иглы от инсулинового шприца.

Отопительные

Если вы планируете раз навсегда перевести свою старую печку или котел с дров-угля на газ, то у вас нет иного выхода, как приобрести модулируемую горелку с наддувом, поз. 1 на рис. В противном случае любая экономия на самоделке скоро будет съедена перерасходом топлива.

В случае, когда для обогрева требуется мощность более 12-15 кВт и вдобавок есть человек, готовый и способный взять на себя обязанности истопника, регулирующего подачу газа сообразно наружной температуре, более дешевым вариантом будет двухконтурная атмосферная горелка для котла, схема устройства которой дана на поз. 2. Хорошо в данном качестве зарекомендовали себя т. наз. саратовские горелки, поз. 3; они выпускаются на широкий диапазон мощностей, давно и успешно применяются в теплотехнике.

Если же вам нужно продержаться на газе некоторое время, напр., до конца отопительного сезона, и затеять затем реконструкцию системы отопления, или запустить на газе, напр., дачную либо банную печку, то для этого своими руками может быть изготовлена полутораконтурная газовая горелка для печи. Схема ее устройства и работы дана на поз. 4. Непременное условие – топка отопительного прибора должна быть с поддувалом: если пускать вторичный воздух в зазор между зевом топки и корпусом горелки, расход топлива существенно возрастет. Чертеж полутораконтурной газовой горелки для печи мощностью до 10-12 кВт дан на поз. 5; продолговатые отверстия для забора первичного воздуха должны находиться снаружи!

Кровельные

Газовая горелка для кровельных работ с современными наплавляемыми материалами (кровельная лампа) обязательно выполняется двухрежимной: на половинной мощности прогревают подстилающую поверхность, а на полной наплавляют покрытие после разворачивания рулона. Промедление здесь недопустимо, поэтому тратить время на переналадку горелки (что возможно только после ее остывания) нельзя.

Устройство кровельной газовой горелки промышленного производства показано слева на рис. Она двухконтурная по схеме с неполным разделением контуров. В данном случае такое решение допустимо, т.к. горелка работает на полной мощности ок. 20% времени технологического цикла и эксплуатируется подготовленным персоналом вне помещения.

Самый сложный узел кровельной лампы, вряд ли повторимый в домашних условиях – клапан переключения мощности. Однако без него возможно обойтись ценой небольшого увеличения расхода топлива. Если вы – мастер-универсал и кровельными работами занимаетесь эпизодически, то снижение рентабельности из-за этого не будет заметно.

Технически данное решение реализуемо в горелке со связанными парами воздушных контуров, см. справа на рис. Переход с режима на режим осуществляется либо установкой/снятием корпуса внутренних контуров, либо просто перемещением лампы по высоте, т.к. режим работы такой горелки сильно зависит от противодавления на выхлопе. Для прогрева подстилающей поверхности лампу относят от нее подальше, тогда из сопла пойдет мощный широкий поток не чрезмерно горячих газов. А для наплавки лампу подводят ближе: по кровельному материалу растечется широкий «блин» пламени.

В заключение

В этой статье рассмотрены лишь отдельные примеры газовых горелок. Общее число их конструкций только на «домашний» диапазон мощностей до 15-20 кВт исчисляется сотнями, если не тысячами. Но будем надеяться, что и вам пригодится какая-то из описанных здесь.