Pfahlschraubenfundament. Mit eigenen Händen ein Fundament auf Schraubpfählen errichten. Aus Schraubpfählen ein Fundament für ein Haus herstellen

Was darf man Kleinkindern geben? Wie kann man die Temperatur bei älteren Kindern senken? Welche Medikamente sind die sichersten? Bis vor Kurzem wurden Pfahlgründungen kaum eingesetzt individuelle Konstruktion

, mit Ausnahme von Regionen mit schwierigem Klima und Böden. Die Pfahlgründung für ein Haus gewann gleichzeitig mit der Rahmenbautechnik an Popularität. Es waren die Unternehmen, die Leichtbauhäuser herstellten, die für das ganze Jahr geeignet sind und die damit begannen, diese in großem Umfang einzusetzen.

Beispiel einer fertigen Pfahlgründung

Sie suchten nach einer Möglichkeit, die Baukosten ohne Qualitätseinbußen zu senken, und die Lösung bestand darin, das herkömmliche Streifenfundament durch eine Pfahlgründung zu ersetzen.

Es ist nicht immer möglich, Gebäudegründungsstrukturen direkt auf der darunter liegenden Bodenschicht abzustützen. Abhängig von den Bedingungen kann der Boden hierfür ungeeignet sein, eine geringe oder unzureichende Tragfähigkeit aufweisen, instabil sein, sich in der Permafrostzone befinden usw.

In solchen Fällen werden Pfahlgründungen entworfen und installiert, die es ermöglichen, die Last vom Gebäude auf die darunter liegenden, stärkeren und dichteren Bodenschichten mit vorhersehbaren Eigenschaften zu übertragen.

Projekt einer Pfahlgründung auf instabilem Untergrund

Pfahlgründungen sind im Bauwesen weit verbreitet, daher wurde eine Vielzahl von Optionen entwickelt, die nahezu alle baulichen Gegebenheiten berücksichtigen und vielfältige Lösungen bieten, sowohl unter Berücksichtigung technologischer Möglichkeiten als auch wirtschaftlicher Aspekte.

In den meisten russischen Regionen werden Pfahlgründungen für den Hausbau auf weichen Böden verwendet. Dies werden Torfmoore sein und sumpfige Böden. Übrigens wird es dort auch einen recht hohen Grundwasserspiegel geben.

Installationsdiagramm für Pfahlgründungen

Platte oder flach Streifenfundament wird auf solchen Flächen wirkungslos sein, da die oberste Bodenschicht der hohen Belastung einfach nicht standhalten kann.

Die Planung und Installation von Pfahlgründungen wird nicht nur durch Bauvorschriften und -vorschriften, insbesondere SNiP 2.02.03-85, sondern auch durch andere geregelt Regulierungsdokumente, zu denen zum Beispiel gehören „Leitfaden zur Gestaltung von Pfahlgründungen“. Darin werden alle empfohlenen Lösungen für den Bau dieses Fundamenttyps dargelegt, die Parameter der erforderlichen Vermessungsarbeiten, Methoden zur Durchführung von Entwurfsarbeiten und Arten der durchgeführten Berechnungs- und Entwurfsarbeiten festgelegt.

Die Fragen der Berechnung von Pfählen anhand der Tragfähigkeit, der Berechnung von Pfahlgründungen und Fundamenten anhand von Verformungen, allgemeine Fragen Entwurf von Pfahlgründungen.

Fertiges Projekt Pfahlgründung

Die Gestaltungsmerkmale unter bestimmten Bedingungen, wie z. B. Bodensenkungen, quellende Böden, untergrabene Bereiche oder seismische Bereiche, werden gesondert hervorgehoben.

Eine Pfahlgründung ist ein komplexeres System als nur ein Pfahlsatz, daher werden für qualifizierte Berechnungen anderer Elemente auch andere zur Verwendung empfohlene Materialien verwendet, zum Beispiel „Handbuch für die Bemessung von Stahlbetongittern für Pfahlgründungen“.

Die Verwendung normativer Literatur ermöglicht uns dies sicherzustellen hohe Qualität Designarbeit und fundierte wirtschaftliche Entscheidungen zu treffen, ohne die Sicherheit und Haltbarkeit von Gebäuden und Bauwerken zu gefährden.

Dafür werden Pfähle verwendet. Vertikale Bauwerke werden ausreichend tief in den Boden abgesenkt und übertragen die Last auf darunter liegende dichtere Bodenschichten. Der Preis eines solchen Fundaments ist niedriger als bei klassischen Fundamenttypen mit Aushub.

Auch in Permafrostgebieten und bei beweglichen Böden ist die Installation einer Pfahlgründung die optimale Lösung.


Es ist auch besser, ein Ferienhaus am Ufer eines Flusses oder in der Nähe eines Stausees auf einem Pfahlfundament zu platzieren. Bei Verwendung einer hochwertigen Abdichtung hält die Struktur viel länger als bei anderen Fundamentarten.

Verwendete Pfahlarten

Pfahlgründungen unterscheiden sich in mehrfacher Hinsicht. Ein bestimmter Typ ist für den Einsatz unter bestimmten Bedingungen geeignet. Davon hängen auch die Kosten für die Gründung des Fundaments ab, die die erforderlichen Baumaterialien und den Einsatz von Spezialgeräten umfassen.

Nach verwendeten Materialien

Pfähle können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Für Fundamente darunter verschiedene Gebäude und Bauwerke kommen Pfähle aus Holz, Metall, Beton und Stahlbeton sowie kombinierte Pfahltypen zum Einsatz.

Letzterer Typ gilt als einer der zuverlässigsten, da verschiedene Materialien auf unterschiedliche Weise der Korrosion ausgesetzt sind und dadurch ihr ursprüngliches Aussehen länger behalten und grundlegende Funktionen erfüllen.

Durch Immersionsmethode

Der erste und wichtigste Unterschied zwischen Pfählen besteht in der Verwendung vollständig fertiger Einheiten, die in den Boden abgesenkt werden, und Pfählen, die vor Ort hergestellt werden müssen.
Der erste Typ umfasst Rammpfähle, Bohrpfähle und Schraubpfähle. Zum zweiten -

gelangweilt und kombiniert.

Ramm- und Bohrpfähle werden bei der Errichtung von Fundamenten im Geschossbau immer häufiger eingesetzt. Es handelt sich um sehr voluminöse Beton- oder Stahlbetonträger. Der Preis der Bauwerke selbst ist recht hoch und ihre Installation erfordert große Baumaschinen.

Die Anmietung von Spezialfahrzeugen für den individuellen Bau kostet einen hübschen Cent.

Alle Pfähle sind in zwei Haupttypen unterteilt:

1. Pfostenpfähle, die weiche und instabile Bodenschichten durchdringen und schließlich auf festem Fels aufliegen.
2. Pfähle, die im Boden „hängen“ bleiben. Solche Pfähle werden eingesetzt, wenn hartes Gestein in einer unerreichbaren Tiefe liegt oder einfach nicht vorhanden ist, beispielsweise bei Permafrostbedingungen oder in Sümpfen und Torfmooren.

Im ersten Fall wird die gesamte vom Gebäude auf das Fundament übertragene Traglast auf die massiven Gesteinsschichten übertragen und das Gebäude erhält, wie sich herausstellt, eine zuverlässige Unterlage.

Im zweiten Fall gilt ein anderer Grundsatz. Die Last wird gleichmäßig auf alle Pfähle verteilt und die Pfähle werden durch die Reibungskraft zwischen den Pfahloberflächen und dem Boden im Boden gehalten. Beide haben sich bestens bewährt und werden im Bauwesen gleichberechtigt eingesetzt.

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Arten von Pfahlgründungen

Eine Pfahlgründung ist ein Feld aus einzelnen Pfählen. Ihre Anzahl, der Pfahlabstand, die Art der Verteilung und Bindung werden für jedes Hausprojekt individuell berechnet. Oben kann jeder Pfahl eine kleine Plattform oder eine freiliegende Verstärkung haben. Dies ist für die spätere Montage des Kabelbaums erforderlich.

Gründung auf Schraubpfählen

Schraubpfähle sind der unangefochtene Spitzenreiter im Bereich des Privatbaus. Die meisten Rahmenprojekte basieren auf einem Fundament Schraubpfähle. Der Pfahl ist ein unten spitzes Metallrohr mit einer angeschweißten spiralförmigen Klinge.

Tatsächlich handelt es sich hierbei um nichts anderes als eine große selbstschneidende Schraube, nur ohne Kopf. Ein solcher Pfahl wird einfach in den Boden geschraubt. Hierzu können Baugeräte verwendet werden oder es besteht die Möglichkeit, eine Pfahlgründung mit eigenen Händen auszustatten. Eine der budget- und arbeitsintensivsten Technologien.

Fertiges Fundament auf Schraubpfählen

Schraubpfähle können kombiniert werden. Handelt es sich beim klassischen Schraubpfahl um ein hohles Metallrohr, so geht es beim kombinierten um das Verfüllen des Hohlraums mit Beton oder Stahlbetonmörtel.
Zu den Vorteilen einer Gründung auf Schraubpfählen gehören die geringen Kosten, die Möglichkeit der Installation ohne den Einsatz schwerer Geräte sowie der Einsatz unter Permafrostbedingungen und auf sumpfigen Böden.

Die Nachteile einer solchen Stiftung sind ihre Zerbrechlichkeit; laut Bewertungen kann sie etwa 70 Jahre halten. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass ein Fundament auf Schraubpfählen ohne Gitter nur leichte Konstruktionen wie Holz oder tragen kann Fachwerkhäuser. Für Stein-, Ziegel- oder Blockgebäude ist es besser, andere, haltbarere Fundamente zu verwenden.

Gründung auf Bohrpfählen

Bohrpfähle sind Pfähle, die vor Ort aus Beton oder Stahlbetonmörtel und Bewehrung hergestellt werden. Zunächst werden auf dem Baufeld Brunnen gebohrt und entsprechend der Zeichnung markiert. Vertikale Schächte werden mit Bewehrung verstärkt und anschließend mit Mörtel verfüllt.

Abhängig von der Art des Bodens, auf dem das Fundament auf Bohrpfählen errichtet wird, können verschiedene Gehäusematerialien verwendet werden.

Beispielsweise kann bei lockeren und sandigen Böden ein spezielles Hohlrohr in den Schacht abgesenkt werden. Die Technologie ermöglicht die Isolierung der Wand mit Dachpappe, Dachpappe oder Polyethylenfolie. Abhängig vom verwendeten Material kann die Ummantelung nach dem Gießen entfernt werden oder im Schacht belassen werden, um die Funktion der Abdichtung zu erfüllen.

Einbau von Bohrpfählen

Pfähle, die nach dem neuesten Schema mit Schalungs- und Isoliermaterialien hergestellt werden, halten länger als einfache Bohrpfähle.

Die Vorteile eines solchen Fundaments liegen in der einfachen Installation. Eine der Arten von Bohrfundamenten ist das Säulenfundament. Ein solches Fundament kann ohne den Einsatz spezieller Geräte errichtet werden. Graben oder bohren Sie von Hand Löcher für die Pfähle, stellen Sie Ihren eigenen Mörtel her und füllen Sie die Basis.

Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, das Haus auch an einem für Geräte schwer zugänglichen Ort zu platzieren, fast direkt neben anderen Gebäuden.

Allerdings wird ein solches Fundament nur von kurzer Dauer und weniger stark sein. Ohne besondere Abdichtung stürzen Ortbetonpfähle schnell ein. Zu den Nachteilen gehört die Unmöglichkeit ihres Einsatzes in Regionen, in denen horizontale Bodenbewegungen beobachtet werden.

Schema zur Errichtung einer Bohrpfahlgründung

Verwendete Gurttypen

Die Pfähle selbst sind einfach Pfeiler oder Pfosten. Damit sie zu einem vollwertigen Fundament werden, ist es notwendig, das Pfahlfundament zu binden. Das Pfahlgrillfundament ist in seinen Eigenschaften Streifen- und monolithischen Plattenfundamenten überlegen. Es gilt als widerstandsfähiger gegen jegliche Bodenbewegungen. Abhängig vom Gewicht der Struktur kommen unterschiedliche Lösungen zum Einsatz.

Pfahlsäulen

Die einfachste Pfahlart ist ein Säulenpfahl, der als Fundament für einen Zaun oder ein leichtes Gartenhaus dient. Es wird auch eine Fortsetzung und Basis der Struktur sein, die um den Pfahl herum montiert wird. In diesem Fall ist keine Umreifung erforderlich.

Holzumreifung

Wird am häufigsten beim Anordnen eines Pfahlschraubenfundaments für den Bau eines Leichtbaus oder Blockhauses verwendet.


Die Funktion des Grillrostes übernimmt in diesem Fall der 200. Lärchenbalken. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen eine Pfahlgründung herstellen, sollte das Holz auf spezielle Plattformen gelegt werden, mit denen jeder Pfahl ausgestattet ist, und mit Bolzen und Kabelbindern sicher befestigt werden. Die Verbindungsstellen zweier Umreifungselemente werden mit einer Nut gebildet.

Metallgeschirr

Der Grill auf einem Pfahlschraubenfundament kann aus einem Profil, einer Rinne oder einer Ecke bestehen. In diesem Fall erfolgt die Montage durch Schweißen.

Eine Befestigung mit Bolzen ist auch möglich, wenn das Pfahlrostfundament zunächst eine solche Gestaltung vorsieht. Dazu muss jeder Pfahl mit einer kleinen Plattform mit Löchern für zwei oder vier Bolzen sowie der im Bausatz enthaltenen Umreifung ausgestattet werden.

Ein Beispiel für das Binden eines Pfahlgrillfundaments

In diesem Fall muss das Pfahlfeld mit dem minimal zulässigen Fehler installiert werden, da sonst die Anordnung des Gitters unmöglich wird.

Monolithischer Grill

Eine Pfahlrostgründung ist eine Mischung aus einer Pfahlgründung und einer klassischen Streifen- oder Plattengründung. In Fällen, in denen eine besondere strukturelle Steifigkeit erforderlich ist, wird das folgende Schema verwendet: Auf den Pfählen wird eine Schalung montiert und ein monolithischer Rost in Form einer Platte oder eines Streifens hergestellt.

Dieses Design lässt sich am besten mit Bohrpfählen kombinieren. In diesem Fall werden die Verstärkungselemente jedes Stapels nach oben gebracht und bilden die Grundlage des Grills. In diesem Fall ist auch eine zusätzliche Verstärkung des Grillrostes erforderlich.

Arbeitsschritte beim Bau von Pfahlgründungen

Überlassen Sie es Spezialisten oder bauen Sie selbst eine Pfahlgründung – beide Möglichkeiten sind möglich. Die Arbeiten können entweder mit Baumaschinen, mit einer elektrischen oder manuellen Lochbohrmaschine oder auch mit manuellem Ausheben der Schächte durchgeführt werden.

Landvermessungen

Der Bau von Pfahlgründungen erfolgt auf recht komplexen Böden. Um Planungsfehler zu vermeiden und die Setzung einer Pfahlgründung zu berechnen, empfiehlt es sich, Grundstücksgutachten anzuordnen. Mehrere gebohrte Informationsschächte und eine detaillierte Analyse durch einen Spezialisten, die in Form von offiziellen Dokumenten – Bodenkarten – vorgelegt wird, ermöglichen Ihnen eine genaue Berechnung und bestimmen die optimale Tiefe der Schächte für die Pfähle.

Wenn Sie eine Pfahlgründung ohne geologische Erkundung in Auftrag geben, besteht die Gefahr, dass die Pfähle nicht ausreichend lang sind.

Schema einer Pfahlgründung

Das zweite Problem, auf das Sie stoßen können, besteht darin, dass Sie in einem der Abschnitte des Pfahlfeldes auf Fels stoßen, wodurch Sie die Pfähle nicht in der erforderlichen Tiefe eindrehen können.

Design

Der Bau von Pfahlgründungen umfasst nicht nur den Prozess körperliche Arbeit, beinhaltet aber auch eine obligatorische Papierphase. Bei der Planung von Pfahlgründungen werden Berechnungen durchgeführt, die es uns ermöglichen, die Größe des Pfahlfeldes, die Tiefe der Schächte und deren Anzahl sowie den Abstand zwischen den Pfählen zu bestimmen.

Bei leichteren Konstruktionen können die Pfähle in einem Abstand von 2,5 Metern voneinander im Fundament platziert werden. Die Berechnung des Fundaments für schwere Bauwerke und auf schwierigem Boden erfordert eine Erhöhung der Häufigkeit – der Abstand kann auf 1 Meter reduziert werden. Außerdem können Pfähle nicht vertikal, sondern in einem bestimmten Winkel in den Boden abgesenkt werden, was die Struktur stärkt.

Das Fundament ist ein wichtiges Fundament jeder Struktur. Die Haltbarkeit des gesamten Gebäudes hängt von seinen Qualitäts- und Leistungsmerkmalen ab. Das Fundament ist ein praktisch unzugängliches Element des Gebäudes. Daher stehen die Entwickler vor einer vorrangigen Aufgabe: der Wahl eines einzigartigen Fundaments, das viele Jahre halten kann, ohne dass Reparaturkosten anfallen.

Arten von Pfahlgründungen

Seit der Antike werden Pfähle zur Errichtung von Gebäudefundamenten verwendet. Beispielsweise sind viele antike Gebäude in Venedig auf Stelzen aus Lärchenholz gebaut.

Heutzutage werden Pfähle aus verschiedenen Materialien hergestellt und je nach gewähltem Material in drei Gruppen eingeteilt: Stahlbeton, Stahl und Holz. Je nach Installationsmethode werden alle Pfahlgruppen in Schraub- und Rammpfahltypen unterteilt.

Die Vortriebstechnik zum Einbau von Fundamentstützen ist sehr aufwändig und nur mit Spezialgeräten möglich. Es ist nahezu unmöglich, die Pfahlinstallation im Rammverfahren alleine durchzuführen. Die Schraubeninstallationsmethode ist viel einfacher. Es erfordert keine spezielle Ausrüstung und wird von nur zwei Arbeitern durchgeführt.

Die Schraubmethode zur Installation von Fundamentstützen ermöglicht die Minimierung der mechanischen Arbeit und damit der Installationskosten Bauarbeiten wird deutlich geringer sein, während die Qualität des Fundaments auf einem hohen Niveau bleibt.

Merkmale des Pfahlschraubenschemas

Schraubpfähle sind sehr praktisch und bequem für den Bau von Flachhäusern, Ferienhäusern usw Landhäuser. Beim Bau eines Pfahlschraubenfundaments müssen Sie nicht viel Zeit und Mühe aufwenden, da für deren Installation keine besonderen Fähigkeiten und Geräte erforderlich sind.

Die von den Designern entwickelten Schraubpfähle haben eine Form, die jedem schwierigen Boden standhält, und werden daher bei folgenden Arbeiten bevorzugt:

1. Instabile Bodenschichten. Die Schneckenblätter durchdringen aufgequollene und lockere Schichten, bis sie eine feste, haltbare Schicht erreichen. Der spitze untere Teil der Säule dringt ungehindert nach unten und verhindert dank der Messer den Bodendruck auf den Stamm.
2. In Gebieten mit Nähe zum Grundwasser und starker Versumpfung gewährleistet die Qualität der Schraubpfähle eine lange Lebensdauer.
3. Rekonstruktion von alt Holzhäuser und Nebengebäude.
4. Bau von Rahmengebäuden.

Arten von Schraubpfählen

Die Konstruktion des Schraubpfahls besteht aus einem korrosionsbeständigen Metallrohr. Äußerlich ist es scharf Unterteil mit spiralförmigen Klingen. Durch diese Bauweise kann der Pfahl nahezu selbstständig in den Boden eindringen, ohne die Bodenstruktur zu stören. Dies gewährleistet gleichzeitig die Verankerungsfestigkeit im Boden.

Der Standardpfahldurchmesser beträgt 14 cm, bei einer Metallstärke von 4 mm. Beim Bau eines Gebäudes auf besonders schwierigem Boden ist es jedoch möglich, Schraubpfähle auf Sonderbestellung anzufertigen. Sein Durchmesser wird aus den berechneten Indikatoren der erwarteten Belastung ausgewählt.

Im oberen Teil des zylindrischen Rohres befinden sich spezielle Löcher zur Anbringung der zum Einschrauben des Pfahls notwendigen Hebel.

Pfähle werden in folgenden Ausführungen hergestellt:

• Mit einer Klinge oder einer Nachbildung davon, die sich entlang eines wesentlichen Teils des Rumpfes befindet.
• Verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken für Konstruktionen mit hohen Belastungen
• Mit unterschiedlichen Messerdurchmessern für unterschiedliche Bodenstrukturen ausgelegt
• Verschiedene Formen des oberen Teils, der „Absatz“ genannt wird. Es kann rechteckig oder U-förmig sein.

Wenn für den Bau von Wohn- bzw Landhaus Es wurde ein Bereich mit hoher Bodenfeuchtigkeit zugewiesen. Dank der Pfwird die Bodenfeuchtigkeit die Wände und den Boden des Gebäudes nicht beschädigen.

Bauphasen einer Pfahlschraubengründung

Die Pfahlschraubentechnik zur Fundamentverlegung ist recht einfach und erspart dem Bauherrn das Auslegen eines Grabens für die Fundamentverlegung. Es ist notwendig, mit der Installation eines Pfahlschraubenfundaments zu beginnen, indem der Standort markiert wird, auf dem ein Haus gebaut werden soll. Um den Umfang herum sind Stifte angebracht, um die Installationspunkte für Schraubpfähle zu markieren. Zwischen den Markierungselementen wird eine Schnur gespannt, die den Umriss des zukünftigen Fundaments des Gebäudes bildet. In dieser Phase ist Genauigkeit sehr wichtig.

Danach muss der Boden bis zu einer Tiefe von 10–15 cm entfernt werden, wobei die Fläche dem Durchmesser des Pfahls mit Klingen entspricht. Die Aushubarbeiten sind minimal, aber dennoch notwendig.

Gemäß den vorgenommenen Markierungen ist es notwendig, die Rohre in den Boden einzuschrauben. Nutzen Sie dazu Löcher oben im Stapel. Eingefügt Metallrohre oder die Stifte dienen als Hebel zum Drehen der Struktur.

Installieren Sie den Metallpfahl senkrecht zur Bodenoberfläche. Der Metallstab wird mit einem kleinen Rand in den Boden eingetaucht, so dass etwa 15 cm übrig bleiben.

Im nächsten Schritt ist es notwendig, die Höhe der installierten Pfähle zu überprüfen. Die überschüssige Länge wird mit einer Schleifmaschine abgeschnitten.

Wichtig! Die Horizontalität und die gleichmäßige Höhe des Sockels müssen ständig überwacht werden; diese Eigenschaften gewährleisten die Stabilität der montierten Geräte.

Nachdem alle Messungen und Verstärkungen abgeschlossen sind, ist es notwendig, die Pfähle mit Beton zu füllen. Dieser Vorgang ist notwendig, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in den Stab eindringt. In der Regel wird hierfür die verpackte Sand-Zement-Zusammensetzung M300 verwendet; diese Trockenmischung bildet unter dem Einfluss von Feuchtigkeit eine feste monolithische Form. Das Eingießen von Betonmörtel erhöht die Gesamtsteifigkeit des Untergrunds.

Nachdem die Betonmischung ausgehärtet ist, muss ein spezielles Element der Tragkonstruktion, die Kappe, geschweißt werden. Anschließend kann mit der Bildung des Gebäudesockels begonnen werden.

Der Kopf ist ein am Pfahlende angeschweißtes Teil. Darauf wird eine Grillplatte oder ein Balken montiert, der die installierten Pfähle zu einem zusammenfügt einheitliches System Stiftung. Eine leichte Fehlausrichtung des Kopfes führt zu einer Fehlausrichtung der gesamten Struktur.

Mit den angeschweißten Köpfen wird das Umreifungsband auf ausgerüsteten Metall- oder Holzbrücken montiert, die zunächst mit einem Antiseptikum oder einer Farbe mit Schutzfunktion behandelt werden müssen.

In einigen Fällen werden beim Bau keine Kappen verwendet; der Grill wird direkt an der Spitze des Pfahls befestigt, um die Last gleichmäßig zu verteilen.

Nachteile einer Pfahlschraubengründung

Wie jede Technologie hat auch eine Pfahlschraubengründung einige Nachteile:

• Es ist unmöglich, diese Art von Fundament für den Bau und die Reparatur schwerer und mehrstöckiger Bauwerke zu verwenden.
• Die Verschraubung der Pfähle ist nicht kontrollierbar. Das Ausmaß der Beschädigung des Messers oder der Korrosionsschutzbeschichtung lässt sich nicht beurteilen.
• Unterschiedliche Eintauchtiefen der Pfähle, die im Endstadium eine Höhennivellierung der Stützen durch Beschneiden erfordern.
• Der untere Teil des Hauses bleibt offen, d. h. ein zusätzlicher Schutz und eine Isolierung des Haussockels sind erforderlich.

Bei der Planung einer Pfahlschraubengründung für ein Haus sollten Sie den Bau von Wirtschaftsräumen auf dem angrenzenden Grundstück vorsehen, da mit dieser Gründungstechnik die Erstellung eines Kellers nicht möglich ist.

Durch den Einsatz eines Fundaments auf Schraubpfählen können Sie in kürzester Zeit und zu minimalen Kosten selbstständig das Fundament für ein Badehaus, ein Privathaus oder eine Garage erstellen. Selbst ein unerfahrener Baumeister kann mit der Installation von Pfählen in Form von Stahlschrauben umgehen. Es gibt verschiedene Arten solcher Fundamentstützen mit unterschiedlichen Tragfähigkeiten; die Auswahl für ein bestimmtes Gebäude und einen bestimmten Boden ist nicht schwierig.

Was ist ein Pfahlschraubenfundament?

Von strukturelles Gerät Schraubpfahl – ein hohles Eisenrohr im Inneren, an dessen unterem kegelförmigen Ende Bohrblätter zum Einschrauben in den Boden angeschweißt sind. Nach dem Eintauchen in den Boden werden diese Stützpfeiler durch ein Gitter oder die unteren Reihen des Blockhauses verbunden. Dadurch nimmt jede der Stützen einen Teil der Gebäudelast auf und verteilt diese auf das gesamte Pfahlfeld.

So sieht die Basis aus

Die Klinge am Ende der Spitze von unten erleichtert einerseits das Einschrauben des Rohres in dichte Bodenschichten und übernimmt andererseits die Rolle eines Halteankers. In manchen Fällen wird eine solche Stütze bei Bedarf einfach vom Boden abgeschraubt und an einem neuen Standort für eine neue Pfahlgründung eingesetzt. Die Hauptsache ist, dass es zu diesem Zeitpunkt nicht rostet, da es im Boden liegt.

Arten von Schraubfundamenten

Je nach Konfiguration und Verwendungszweck der Klingen gibt es:

Breitklingend – eine typische Version mit einer Klinge in 1–1,5 Schlägen.

Multi-Blade – mit mehreren Klingen.

Schmale Klinge – mit einer Spitze in Form einer Schraube für 5–8 Umdrehungen der Schraube.

Je nach Boden verschiedene Arten

Die erste Option ist für leichte Gebäude und stabile Böden gedacht. Die zweite Art von Schraubpfählen wird verwendet, wenn die Tragfähigkeit eines Trägers durch Ausgleich seiner vertikalen Bewegungen verbessert werden muss, sowie bei hohen und schweren Hütten mit einem Gesamtgewicht von 2-3 Etagen.

Der dritte Typ ist für Fundamente auf steinreichen Böden vorgesehen. Für Permafrostbedingungen empfiehlt es sich auch, ein Analogon mit schmaler Klinge zu nehmen, nur hat es kein spitzes Ende, sondern einen offenen Schnitt mit Zähnen entlang des Umfangs.

Die Pfahlspitze kann gegossen (VSL) oder geschweißt (SWS) sein. Der erste kostet mehr. Allerdings ist es langlebiger und widerstandsfähiger als sein geschweißtes Gegenstück. Wenn die Böden auf der Baustelle dicht sind oder das Fundament unterlegt werden muss großes Haus, dann ist es besser, Geld auszugeben und sich eines mit Gussspitze zu besorgen.

Vor- und Nachteile von Fundamenten auf Pfählen

Zu den Vorteilen der Verwendung einer solchen Basis gehören:

Haltbarkeit und hohe Tragfähigkeit – solche Pfähle halten saisonalen Hebungen problemlos stand und halten 50–80 Jahre;

Kostengünstig – kostet 20–30 % günstiger als andere Optionen;

Mangel an Bauschutt und große Mengen an Erdaushub;

Hohe Baugeschwindigkeit – zwei bis drei Tage reichen für die Selbstmontage eines Fundaments aus Schraubpfählen;

Möglichkeit der Erstellung auf nahezu jedem Bodentyp;

Einfache Umsetzung – es ist viel schwieriger, mit eigenen Händen ein Platten- oder Streifenfundament herzustellen;

Eine große Anzahl von Modifikationen von Spitzen und Köpfen;

Möglichkeit der Wiederverwendung;

Es gibt keine Saisonabhängigkeit der Arbeit als solche – Schraubstützen können auch im Winter eingeschraubt werden, sofern der Boden dies zulässt.

Es gibt auch Nachteile bei einem Schraubfundament, diese sind jedoch deutlich geringer und nur erwähnenswert:

Unmöglichkeit der Anordnung unterhalb des Keller- oder Kellerbodens;

Zusätzliche Kosten für die Isolierung des Hauses von unten.

Betrachtet man die Vor- und Nachteile, wird deutlich, dass die Vorteile die Nachteile bei weitem überwiegen. Allerdings gibt es ein großes „ABER“.

Elektromechanische Korrosion

Der Schraubenträger muss normgerecht und aus hochwertigem Stahl gefertigt sein. Und danach muss es noch von der Qualitätskontrolle per Ultraschall oder Röntgen überprüft werden. Die Hauptprobleme für Bauherren, die sich für eine Pfahlschraubengründung entschieden haben, entstehen meist gerade durch fehlerhafte Materialien.

Installation eines Pfahlschraubenfundaments

Die Technologie zum Anordnen eines Fundaments mit eigenen Händen aus Schraubpfählen ist wie folgt:

Zur Feststellung der Festigkeit des Bodens wird eine Probeverschraubung durchgeführt.

Die Berechnungen werden mit der Erstellung eines Unterstützungsplatzierungsplans durchgeführt.

Die Seite ist markiert.

Es werden Stützpfähle installiert und anschließend auf das Niveau zugeschnitten.

In die Stütze wird Beton gegossen.

Das erstellte Pfahlfeld ist gebunden.

Für jede Art und Modifikation eines schraubenförmigen Pfahls ist dessen Tragfähigkeit im Pass angegeben. Dabei spielen sowohl die Größe und Konfiguration der Schaufeln als auch die Wandstärke und Lauflänge eine Rolle. Je nach Grundwasserstand, Gefriertiefe und Bodenbeschaffenheit wird der Pfahlfeldplatzierungsplan jeweils gesondert berechnet.

Bei der Planung ist auch die Masse des gesamten zukünftigen Bauwerks zu berücksichtigen, unter dem das Fundament auf Schraubpfählen errichtet wird. Darüber hinaus sollte die Berechnung nicht nur das Gewicht von Wänden und Decken, sondern auch das Gewicht von Wänden und Decken berücksichtigen Überdachung und Belastungen durch Schnee und Wind. Schließlich wiegen Ondulin- oder Membrandächer offensichtlich weniger als Schiefer oder Ziegel. Und das alles muss im Voraus vorhergesehen werden.

Überlassen Sie die Projektvorbereitungsphase am besten einem Spezialisten. Wenn Sie planen, ein Schraubfundament mit eigenen Händen zu erstellen, sollten die Berechnungen auf der Grundlage von SP 24.13330 durchgeführt werden. Oder Sie müssen mehr Stützen mit Reserve installieren, was den Bauaufwand erhöht.

Schritt-für-Schritt-Fotoanleitung

Markierung der ersten Fundamentstütze entsprechend den Orientierungspunkten des Standorts

Beim Markieren sollte es keine Schwierigkeiten geben. Sie müssen lediglich die Stützstellen auf der Baustelle entsprechend dem Projekt markieren. Beim Bau kommt es vor allem auf die strikte Vertikalität der in den Boden geschraubten Pfeiler an.

Für die erste Stütze graben wir eine 20-30 cm tiefe „Grube“.

In die Grube einsetzen

Anziehen mit Spezialhebeln (Stahlrohre)

Um die Positionierung der Pfahlstützen beim Eintauchen in den Boden zu vereinfachen, können Sie mit einer Bohrmaschine oder einer Schaufel eine kleine Grube von einem halben Meter Tiefe ausheben. Anschließend werden die Stützen mit einem Brecheisen, einer leistungsstarken elektrischen Bohrmaschine mit Getriebe oder einer Kfz-Spezialausrüstung, die als Hebel fungiert, in den Boden eingeschraubt. Dies geschieht in Schritten von 1–3 Metern.

Wenn der Pfahl stabil genug steht, hängen Sie eine magnetische Wasserwaage auf und passen Sie den letzten Teil der Verschraubung entsprechend der Wasserwaage an – nivellieren Sie ihn mit einem Gewicht

Der erste wird genau auf das Niveau geschraubt

Wir markieren die zweite – die Ecke auf der gleichen Seite wie die erste

Wir graben eine Grube, installieren eine zweite Stütze, nivellieren sie und prüfen den Abstand zur ersten

Bei der Montage und Verschraubung ist unbedingt darauf zu achten, dass die Stützen nicht zur Seite ausweichen. Dadurch verringert sich sofort die Widerstandsfähigkeit der Säule Bemessungslasten. Es ist besser, solche Haufen abzuschrauben und alles noch einmal zu machen. Gleichzeitig ist es strengstens untersagt, sie erneut am selben Ort abzustellen. Diese „Schraube“ muss etwas zur Seite verschoben werden.

Wenn die Stütze den erforderlichen Abstand hat, ziehen wir sie auf die gleiche Weise wie die erste fest.

Ebenso passen wir durch Kippen den Abstand zwischen den Säulen an

Nachdem wir die Abstände eingehalten haben, ziehen wir den dritten fest

Markieren und verdrehen Sie auf ähnliche Weise das vierte und beachten Sie dabei die Diagonal- und Seitenmaße

Wir spannen die Schnur über den gesamten Umfang und markieren die Zwischenstützen mit einem Marker auf der Schnur.

Wir installieren jede Stütze entsprechend den Markierungen in den Gruben, nivellieren sie und verdichten sie mit Erde

Nachdem wir alle Säulen verdreht haben, markieren wir die gleichen Markierungen mit einer hydraulischen Wasserwaage

Mit einer Schleifmaschine schneiden wir alle Stützen auf das Niveau

Füllen Sie den Pfahl bis zum Ende 10 cm hoch mit Zement-Sand-Mörtel

Der verbleibende Teil wird mit einer fertigen trockenen Zement-Sand-Mischung gefüllt.

Nachdem die Pfähle installiert wurden, werden sie auf der gewünschten Höhe aus dem Boden geschnitten. Anschließend empfiehlt es sich, diese Stützen, die die betrachtete Variante des Fundaments bilden, von innen mit Beton zu füllen. Dadurch können Sie das Metall vor Korrosion schützen und das gesamte Pfahlschraubenfeld zusätzlich verstärken.

Auf jeden installierten Pfosten wird ein Kopf in Form einer quadratischen Stahlplatte mit den Maßen ca. 25 x 25 cm geschweißt. Anschließend werden alle Schweißnähte mit Schutzmassen behandelt. Auf diesem Pfahlfundament können Sie dann einen Grillrost oder gleich die Kronen des Blockhauses verlegen.

Um zu verhindern, dass der Wind unter das Haus weht und es auskühlt, müssen die Säulen entlang des gesamten Gebäudeumfangs mit einer Außenverkleidung abgedeckt werden. Hierfür eignet sich perfekt Wellblech oder Blech. Sie können aber auch Vormauerziegel verwenden. Alles liegt in der Wahl des Ferienhausbesitzers.

Anwendung von Fundamenten auf Schraubpfählen

Für den Bau eines Schraubfundaments aus Eisenpfählen benötigt ein Team von 5–7 Personen oft einen Tag. In diesem Fall muss nicht darauf gewartet werden, dass sich der Beton setzt oder abbindet. Ein solches Fundament ist vollständig für den weiteren Bau des Gebäudes bereit. Dieses Streifen- oder monolithische Plattenfundament muss mindestens 20–30 Tage lang gewartet werden. Mit Schraubstützen nimmt die Installation der Stützen für das Haus viel weniger Zeit in Anspruch.

Haus aus SIP-Panels

Angesichts eines begrenzten Baubudgets ist eine Pfahlschraubengründung (SVF) eine vernünftige Wahl für einen umsichtigen Eigentümer. Wenn Sie Zeit und Energie haben, können Sie mit Ihren eigenen Händen ein Schraubfundament herstellen. Dazu müssen Sie die Pfähle bis zu einer tragfähigen Schicht eintauchen. Die Technik ist unabhängig vom Wetter; der Bau eines Ferienhauses oder Gartenhauses ist garantiert in derselben Jahreszeit, da nicht darauf gewartet werden muss, dass die Betonelemente des Fundaments an Festigkeit gewinnen.

Im Vergleich zu allen bekannten Technologien ist ein selbstgebautes Schraubfundament das wirtschaftlichste Fundament für alle oberirdischen Bauwerke. Die Vorteile von SVF sind:

• Bauarbeiten unter schwierigen Bedingungen – hügeliges, sumpfiges Gelände, Küstenzone, dichte Bebauung, Vorhandensein von Bäumen auf dem Gelände, Durchgang von Kommunikationen Dritter;
• Mindestbudget - fast völliger Verzicht auf Beton, Erdarbeiten, Schalung, Warten auf die Festigkeit der Betonkonstruktionen, Vermietung von Spezialausrüstung;
• Variabilität der Bautechnologien – ein Schraubfundament eignet sich für Blockhäuser, Ziegel, Plattengebäude, Plattengebäude, Fachwerkgebäude, Hauserdungsschleifen, Zäune, MAF;
• maximale Geschosszahl – zulässig sind dreigeschossige Gebäude mit Dachgeschoss in Einzelbauweise;
• hohe Ressource – bei normaler Korrosionsschutzbehandlung beträgt die Lebensdauer von Schraubpfählen 75 – 100 Jahre.

Bitte beachten Sie, dass es sich bei der Erdung um eine separate Struktur handelt und nicht um die Verbindung des Erdungskabels mit dem Körper des Fundamentpfahlfeldes. Pfähle für die Erdungsschleife sollten keine Schutzbeschichtungen haben, die keinen Strom leiten.

Der einzige Nachteil von SHS ist seine Ungeeignetheit für Projekte mit Keller/Kellergeschoss. Die manuelle Installation von Schraubpfählen ist nicht nur akzeptabel, sondern wird von Experten auch empfohlen. Beim Eintauchen dieser Strukturen mit Spezialgeräten ist es schwieriger, die Anzugskraft beim Erreichen der tragenden Schichten zu kontrollieren.

Schritt-für-Schritt-Gründungstechnik auf Schraubpfählen

Aufgrund seines recht einfachen Designs, sofern verfügbar notwendige Werkzeuge, Ausrüstung ( Schweißgerät, Brennschneidmaschine) Schraubfundamente können zu Hause hergestellt werden. Die Installation erfolgt mit folgender Technologie:

• Kontrollschrauben;
• Design;
• Markierung;
• Herstellung von Leitbrunnen;
• SHS-Tauchgang;
• Beschneiden des Niveaus von Rohren, die über den Boden hinausragen;
• Beton gießen;
• Installation von Köpfen;
• Binden des Pfahlfeldes mit einem Gitter;
• Eingabe von Mitteilungen.

Zur Planung der Arbeitszeit reicht es aus, die Steigung der Propellerblätter zu messen. Bei jeder Umdrehung sinkt der Pfahl bis zu dieser Tiefe, sodass die Zeit jedes Zyklus berechnet werden kann. Bei einer Schrittweite von 5 cm sind beispielsweise 40 Kreise erforderlich, um das SWS bis zu einer Tiefe von 2 m einzuschrauben. Ein professionelles Team installiert 15 - 25 SWS pro Schicht und schafft so ein Feld für ein Häuschen mit einer Fläche von 100 m².

Berechnung einer Pfahlschraubengründung

Die Technologie ist in allen Regionen der Russischen Föderation ausreichend entwickelt; zur Berechnung des SVF können Sie den SP aus dem Jahr 2011, Nummer 24. 13330 für Pfahlgründungen verwenden. Die wichtigsten Berechnungen sind:

• Aus diesem Parameter wird die Tragfähigkeit der Formation bei der Eintauchtiefe des Pfahlblattes berechnet;
• Menge - SHS-Abstand auf geraden Abschnitten, Positionierung an der Verbindungsstelle von Wänden, Verlegen von Pfählen unter einzelnen Strukturen (Kessel/Ofen, Veranda/Innentreppe, Notstromaggregat/Pumpenausrüstung).

Um keine teuren geologischen Untersuchungen des Standortes in Auftrag zu geben, wird in 75 % der Fälle eine Probeverschraubung verwendet, die es ermöglicht, die für das Projekt erforderlichen Daten zu berechnen:

• Tiefe der Tragschicht (unbedingt unter dem Gefrierpunkt der Region);
• Bodenzusammensetzung (Vorhandensein von großen Steinen, Kies, Kalkstein in verschiedenen Schichten);
• GWL-Niveau (sehr bedingt).

Die Hauptmerkmale der Pfähle werden von den Herstellern angegeben. Beispielsweise werden die Abmessungen des SHS basierend auf der Art der Struktur ausgewählt, für die ein Fundament benötigt wird:

• Liegeplatz/Pier – Rohr 89 – 108 mm, Wand 3 – 4 mm, Schraube 20 – 25 cm;
• Verstärkung der Sockel – Rohr 89 – 108 mm, Wand 3 – 4 mm, Klinge 20 – 25 cm;
• Stützmauer – 54 – 89 Rohr (2 – 3 mm Wand), Schraube 15 – 20 cm;
• MAF, Pavillons, Zäune - 54 - 76 mm Rohr mit einer Wand von 2 - 3 mm, Propellerblatt 15 - 20 cm;
• Kombination mit Klebeband MZLF – Rohr 108 – 168 mm, Wand 4 – 8 mm, Klinge 25 – 40 cm;
• Block, Ziegelhütte - Wand 6 - 10 mm, Körperdurchmesser 168 - 270 mm, Klingen 40 - 80 cm;
• Paneel, Fachwerk, Paneel, Rahmen, Blockhaus - 89 - 114 mm Rohr mit 3 - 5 mm Wand, 20 - 30 cm Lamelle.

Nach der Berechnung der vorgefertigten Lasten (Betrieb + Wind + Struktur + Schnee) wird diese Zahl durch die Tragfähigkeit des Pfahls dividiert, um die erforderliche Anzahl an SHS zu berechnen.

Vorbereitung und Markierung der Website

Aufgrund der fehlenden Planungs- und Aushubarbeiten wird die Markierung der Baustelle weitestgehend vereinfacht. Es reicht aus, die Achsen von Wänden, Trennwänden und zusätzlichen schweren Geräten (Kessel, Leiter, Pumpe usw.) in den Bereich zu bringen. Dazu werden etwas weiter von den Hausecken entfernt Heringe angebracht, entlang derer die Schnüre gespannt werden. Stattdessen können Sie eine komplexere Konstruktion aus zwei Pfählen mit horizontaler Brücke verwenden, die es Ihnen ermöglicht, zwei Schnüre entlang der Außenabmessungen des Pfahls zu verlegen.

Rammpfähle

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Einschrauben von SHS, unabhängig von der Art der Schaufeln, der Spitze, dem Grundwasserspiegel und anderen Faktoren, lautet wie folgt:

• Herstellung von Gruben – Führungslöcher werden mit einer Hand- oder Motorbohrmaschine bis zu einer Tiefe von 0,5 – 0,7 m erstellt, sie ermöglichen eine genaue Positionierung der Pfähle, erleichtern das Eindringen der Klinge in den Boden, der Durchmesser des Führungslochs sollte etwas kleiner sein als die Größe der SHS-Klinge;
• Eintauchen des Pfahls - ein Brecheisen wird in die Löcher im Inneren des Rohrkörpers eingeführt, rohrförmige Hebel werden darauf angebracht, zwei Arbeiter bewegen sie im Kreis und erzeugen so ein Drehmoment, der dritte kontrolliert die Vertikale des Schafts mit einer Wasserwaage, mit ein starker Anstieg der Anzugskraft (notwendigerweise unter der Gefriermarke) stoppt die Arbeit;

Es gibt eine Technologie zum mechanischen Eintauchen von SHS ohne den Einsatz spezieller Geräte, die das Baubudget leicht erhöht:

• Am oberen Ende des SHS ist ein Drehmomentverstärkungsgerät (Reduzierer) angebracht.
• darauf ist eine elektrische Bohrmaschine installiert (Leistung ab 1,5 kW);
• die Struktur wird in vertikaler Position über dem Führungsschacht installiert;
• Die Bohrmaschine ist an das Stromnetz angeschlossen.

Bei der Drehmomentverstärkereinrichtung handelt es sich um ein Getriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von 1/60. Anstelle von Hebeln kommt ein elektrischer Werkzeugantrieb zum Einsatz; die Bedienung kann von zwei Arbeitern durchgeführt werden.

Ausrichtung von SHS in der horizontalen Ebene

Das Pfahlfeld muss mit einem an den Köpfen angebrachten Gitter in Form von Beton-, Metall- oder Holzbalken abgebunden werden. Dazu müssen die aus dem Boden ragenden Rohre wieder in den Normalzustand gebracht werden. Die Nivelliertechnik sieht so aus:

• Einzelnivellierungsmarkierung – Verwenden Sie eine Wasserwaage, einen Theodoliten oder einen Laser-Flugzeugbauer, eine Wasserwaage;
• Beschneiden – Der Rohrkörper wird mit einem Winkelschleifer entsprechend den Markierungen geschnitten.

An diesem Punkt gilt der Bau des Pfahlfeldes als abgeschlossen, wenn ein monolithischer oder ein Metallgitter verwendet wird. Wenn ein Rahmen-, Block-, Platten- oder Plattenhaus gebaut wird, müssen Köpfe montiert werden, auf denen Holz oder kalibrierte Baumstämme ruhen können. Der Kopf hat mehrere Modifikationen:

• quadratisch – 10 x 10 – 30 x 30 cm große Platte, an den Pfahl geschweißt;
• verstärkt - die Größe ist ähnlich wie im vorherigen Fall, die Platte ist an ein Rohr geschweißt, dessen Innengröße dem Außendurchmesser des Pfahls entspricht, es gibt 4 Versteifungen (Tücher);
• U-förmig – das Innenmaß zwischen den Fachböden beträgt 17 cm, für die Verlegung von Holz 15 x 15 cm.

Dieses Element wird auf den SHS-Körper aufgesetzt und durch Schweißen (seltener mit Schrauben) daran befestigt. Löcher in der Platte ermöglichen die Befestigung Holzbalken Gitter, um eine einheitliche Raumstruktur zu erhalten.

Beton gießen

Der Pfahl ist auch bei hermetisch verschweißtem Kopf von innen mit Feuchtigkeit bedeckt. Um diesem Phänomen vorzubeugen, wird ein besonderer Schutz verwendet – das Verfüllen des Pfahlkörpers mit Beton nach dem Eintauchen bis zur Auslegungstiefe. Üblicherweise kommen mehrere Technologien zum Einsatz:

• Trockenmischung – verpackter Sandbeton M 300, der bei Kontakt mit Kondensat selbstständig im Produkt zementiert;
• Transportbeton – klassisches Gießen durch einen Trichter, die Technologie weist einen erheblichen Nachteil auf – das Vorhandensein von Hohlräumen und Hohlräumen in der Mischung;
• Sandbeton – Sorten M 300 – M 400, da kein grober Füllstoff vorhanden ist, entstehen praktisch keine Hohlräume im Beton;

Darüber hinaus ermöglichen Betoninjektionen eine Erhöhung der räumlichen Steifigkeit des Bauwerks, was bei dünnwandigen Pfählen wichtig ist.

Pfähle mit einem Gitter zusammenbinden

Auf geraden Abschnitten beträgt die empfohlene Höhe des Grillsockels vom Boden 0,5 - 0,7 m. Dies ist die optimale Größe für die Platzierung von Lüftungskanälen im Grill. Ohne sie würden die Böden des Untergeschosses eine Wärmeverlustquelle darstellen natürliche Belüftung Kraftrahmen wird schnell unbrauchbar. Für jeden Grilltyp gibt es Installationsfunktionen.

Monolithischer Grill

Die Technologie ist am komplexesten und teurer als andere Optionen, aber sie ist die einzig mögliche für Backsteinhütten in schwierigem Gelände, im Küstenstreifen und in Sümpfen. Installation eines monolithischen Grills mit Technologie:

• Montage der Schalung – die Bodenplatten werden auf die Rohre gelegt und durch an zwei Stiften befestigte Brücken gestützt; die Seitenplatten werden am Boden befestigt und durch Abstandshalter und Kabelbinder miteinander verbunden;
• Verstärkung - zwei Bänder aus Stäben mit periodischem Querschnitt (12 - 16 mm gewellt) sind mit horizontalen und vertikalen 6 mm-Brücken oder -Klemmen verbunden;
• Verbindung mit Pfählen – in die Rohre werden Löcher gebrannt oder gebohrt, in die zusätzliche Bewehrung eingesetzt und mit Bindedraht an die verstärkten Gurte der Struktur angeschlossen wird;
• Gießen - die Schalung ist gefüllt Betonmischung auf Auslegungsniveau verdichtet mit Bewehrungsstäben oder Innenrüttlern.

Auf einem monolithischen Gitterrost sind alle Arten von Wandmauerwerk zulässig Backsteinhaus und alle anderen Bautechnologien.

Holzgrill

Die Technologie zum Bau von Holzhäusern erleichtert dem Bauherrn die Aufgabe, das Pfahlfeld mit langen Elementen zu verbinden, um die räumliche Steifigkeit des Hauses zu gewährleisten. Die unteren Kronen des Blockhauses (kalibrierte Baumstämme) und der Rahmen des „Rahmens“ sind ein fertiger Grill.

Die Fertigungstechnologie sieht so aus:

• Einbau von Flachköpfen – notwendig, um die Fläche der Auflagefläche zu vergrößern;
• Verlegebalken - Holz, Baumstämme werden zu einem halben Baum zusammengefügt und mit selbstschneidenden Schrauben, Bolzen oder Nägeln an den Köpfen befestigt.

Dies ist das schnellste Grillgerät, allerdings ist die Technik dafür nicht geeignet Mauerwerk, Hochhausprojekte. Die Höhe des Gebäudes darf ein Stockwerk mit Dachgeschoss nicht überschreiten.

Metallgitter

Wenn die Höhe des Blockhauses oder „Rahmens“ den Standardboden überschreitet, hält der Holzgrill den vorgefertigten Lasten möglicherweise nicht stand. Es ist wirtschaftlich nicht rentabel, monolithische Balken für Holzgebäude zu gießen; Sie können einen Gitterrost aus gewalztem Metall verwenden. Die Technik sieht so aus:

• Verlegen Sie die Kanalstücke mit den Regalen nach unten und vermauern Sie sie auf SHS-Rohren oder I-Trägern auf dem unteren Regal auf die gleiche Weise.
• Zusammenfügen von Gitterelementen, Heftschweißen an mehreren Stellen;
• Doppeltes Schweißen jeder Verbindung.

Ein Metallgitter ist für einstöckige Backsteingebäude nur dann geeignet, wenn die Neigung des Pfahlfeldes auf 1 - 1,5 m reduziert wird. Dies liegt an der großen Strukturmasse des Materials – beispielsweise beginnt sich der Kanal unter sich zu verbiegen Gewicht bereits in 3 m Spannweiten.

Einbringen von Ingenieursystemen in ein Gebäude auf Schraubpfählen

Am häufigsten ragen SHS-Rohre leicht über die Erdoberfläche hinaus. Dies macht es schwierig, die Kommunikation in einem Untergrund von 0,5 bis 1 m Höhe zu verlegen. Daher ist es sinnvoller, Lebenserhaltungssysteme bereits in der Gründungsphase einzuführen. Später müssen Sie dafür den Unterboden freilegen und Aushubarbeiten auf engstem Raum durchführen. Für den normalen Betrieb des Gebäudes ist Folgendes erforderlich:

• Sanitär – in einem gefrorenen Untergrund müssen Rohre sowohl im Boden bis zur Gefriermarke als auch über der Oberfläche mit Styroporschalen oder Mineralwolle (2 – 3 Schichten) bzw. einem Heizkabel isoliert werden;
• Kanalisation – Abwasser gelangt warm in den externen Abwasserkreislauf, daher reicht es aus, Luftleitungen mit einer Schicht Basaltwolle zu umwickeln, unterirdische Rohrleitungen mit einer Polystyrolschaumhülle bis zu einer Tiefe von 1–1,5 m;
• Erdung des Hauses - SHS mit minimalem Durchmesser kann in Form eines dreieckigen Stromkreises verwendet werden, der an der 2-m-Marke eingetaucht ist und mit dickem Draht oder Reifen aus Metallstreifen gebunden ist, während die Pfähle keine Schutzbeschichtung haben sollten, die dies nicht tut Strom durchlassen;
• Stromversorgungskabel – manchmal wird ein unterirdischer Eingang verwendet, immer in einem Schutzgehäuse.

Nach der Verkabelung Ingenieursysteme Sie können einen Zaun installieren. Wenn das Projekt Ziegelwände umfasst, wird bei der Fertigstellung der Fassade ein falscher Sockel angefertigt. Denn in diesem Fall besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Verkleidungsmaterialien durch zufällige Steine ​​oder Mörtel.

Klettern auf Schraubpfählen

In den Pfahlgründungen gibt es keine vollwertige Basis; zum Schutz vor Verwehungen und dem Eindringen von Niederschlag in den Untergrund ist ein Zaun angebracht. Für den Bau eines falschen Sockels können mehrere Technologien verwendet werden:

• Rahmensystem - an den Pfählen wird ein Balken oder ein verzinktes Profil befestigt, das Gitter ist mit Kellerverkleidung, Wellblechen, Paneelen ummantelt;
• Mauerwerk - Keramik, Tonziegel, Bruchstein.

Der Zulauf wird durch einen Blindbereich zur Ableitung von Sturm- und Hochwasserabflüssen ergänzt. Die Verkleidungsmaterialien dieser Bauwerke müssen wasserdicht sein. Dazu benötigen Sie:

• Rahmenummantelung einbauen;
• befestigen Sie das Dachmaterial vertikal darauf;
• Führen Sie es unter einem horizontalen Blindbereich durch.
• Verkleidungs- und Gehwegplatten installieren.

Die natürliche Belüftung des Untergrunds erfolgt durch die im falschen Sockel verbliebenen Lüftungsschlitze, deren Gesamtfläche 1/400 der Oberfläche des Einlasses betragen sollte. Eine Isolierung des Bauwerks ist nicht erforderlich, da im Untergrund keine Heizung vorhanden ist.

Ressource Schraubpfähle

Um die Lebensdauer von SHS zu erhöhen, ist eine Korrosionsschutzbehandlung jedes Produkts gemäß GOST R 9.905, 9.908, 5272 erforderlich. Hersteller verwenden die folgenden Korrosionsschutztechnologien:

• Kaltverzinkung – löst sich aufgrund der im Boden enthaltenen Schleifmittel auch beim Eintauchen des Pfahls fast vollständig ab;
• feuerverzinkt – hält etwas länger, bietet nicht die angegebene Lebensdauer von 75 Jahren;
• Pulverbeschichtung – hält 30 – 50 Jahre nach der Installation, wird durch Wanderströmungen im Boden zerstört;
• Anstrich mit bituminösen Verbindungen – schützt vor Grundwasser, unabhängig von der Höhe des Grundwasserspiegels, gewährleistet eine Lebensdauer von 50 – 70 Jahren

• Grundierung VL 05 + Kaltverzinkung (Email IR 02) + Glasfaser – Lebensdauer 300 – 400 Jahre unter extremen Bedingungen, keine elektrochemische Korrosion;
• IR02- oder Zinga-Metall-Email + Polyurethan- oder Epoxid-Zweikomponenten-Emaille – entwickelt zum Schutz von Ölpipelines (über Kopf, unterirdisch), haben eine Lebensdauer von 50–100 Jahren;
• Grundierung VL 05 + Polyurethanlack Hempel, Masco – Standardschutzniveau für den Boden von Eisbrechern, U-Booten, Treibstofftanks, Lebensdauer 30 – 70 Jahre.

Auch beim Kauf von SHS mit werkseitig hergestellter Korrosionsschutzschicht ist es aus Gründen der Zuverlässigkeit erforderlich, die Pfähle mit den angegebenen Verbindungen zu beschichten.

Zweck von Schraubpfählen

Die ersten Pfahlkonstruktionen mit Schraubspitzen in der Russischen Föderation wurden Mitte des 19. Jahrhunderts ausschließlich für den Bedarf der Armee eingesetzt. Sie können für temporäre Bauten oder unter schwierigen Betriebsbedingungen eingesetzt werden. Die deklarierte Ressource betrug 100 – 180 Jahre moderne Hersteller kann nicht prahlen. Derzeit werden SHS und andere Pfahlmodifikationen verwendet für:

• Bau eines Hauses in einem Sumpf, Hang, in dichter Bebauung, Waldgebieten, auf Böden mit hohem Grundwasserspiegel, geringer Tragfähigkeit;
• Budgetbau von Zäunen, MAF, Pavillons, Nebengebäuden;
• Verstärkung von Streifen- und Plattenfundamenten;
• Herstellung technischer Systeme, zum Beispiel Erdung eines Hauses, Wasserentnahmebrunnen.

Die Höhe des SHS ist praktisch unbegrenzt – wenn das untere Element mit den Schneckenflügeln auf Bodenniveau eingetaucht ist, können das nächste oder mehrere Stücke mit dem Rohr verschweißt werden, um sicherzustellen, dass Schichten mit tragfähigen Eigenschaften erreicht werden. Für die Montage reichen drei Personen oder ein Fachmann mit leistungsstarkem Elektroantrieb mit Getriebe.

Das Schritt-für-Schritt-Anleitung Geeignet für die Installation von Schraubpfählen unter einem Gebäude, das mit beliebiger Technologie aus unterschiedlichen Wandmaterialien errichtet wurde. Empfehlungen helfen Ihnen, Fehler zu vermeiden und die Lebensdauer Ihres Hauses zu erhöhen.

Der Bau eines Gebäudes muss mit Bedacht angegangen werden und alle Bauphasen sorgfältig berechnet werden. Und zunächst müssen Sie sich für den Typ entscheiden. Aber was tun, wenn Sie auf Ihrem Gelände auf sogenannte „schwierige“ Böden stoßen, darunter:

• Torfmoore;
• Feuchtgebiete;
• Grundstücke mit Grundwasser;
• Bereiche, die Frostkräften ausgesetzt sind;
• Überschwemmte Gebiete.

In diesem Fall einer der schnellsten und zuverlässige Wege Die Lösung des Problems besteht in der Verwendung einer Pfahlschraube.

Wir können die Hauptvorteile einer Pfahlschraubengründung hervorheben:

• Die Installation erfolgt innerhalb von ein bis zwei Tagen;
• Es ist keine Einebnung des Geländes des Geländes erforderlich;
• Es gibt keine großflächigen Erdarbeiten;
• Das Verschrauben der Pfähle erfolgt bei jedem Wetter.

Zu den Hauptnachteilen einer Pfahlschraubengründung gehören:

• Unmöglichkeit der Installation auf felsigem Gelände und in Gebieten mit harten Kalksteinschichten oder felsigem Boden;
• Gründungspfähle können nicht näher als 0,5 Meter an einem bereits gebauten Haus angebracht werden, und die Installation ist in diesem Fall aufgrund der Verwendung spezieller Hebel schwierig;
• Bei der Wahl einer Pfahlgründung wird der Bau eines Hauses mit Keller erheblich erschwert. Und ein solches Fundament für ein Gebäude wird unverhältnismäßig hoch.

Zur Berechnung des Fundaments können Sie eine Tabelle nutzen, anhand derer sich die Tragfähigkeit eines Schraubpfahls in Abhängigkeit vom Boden ermitteln lässt.

Die Mindesttiefe zum Einschrauben von Pfählen für Moskau und die Region Moskau beträgt 1,5 Meter, was die Installation einer Pfahlgründung unterhalb der Gefriertiefe des Bodens garantiert. Der eingebaute Schraubpfahl Ø108 mm ist für eine Belastung von 5 Tonnen ausgelegt.

Merkmale der Installation einer Pfahlgründung

Das Eindrehen von Schraubpfählen kann entweder maschinell – mit einer Maschine mit hydraulischer Bohrmaschine – oder manuell – durch mehrere Personen – erfolgen.

Bei einer mechanischen Montagemethode ist es einfacher, die erforderliche Schraubkraft zu kontrollieren. Mit dieser Methode können Sie den Lauf auch genauer zentrieren. Dadurch wird eine höhere Montagegenauigkeit gewährleistet. Die maximale Abweichung des eingeschraubten Pfahlschaftes von der Hochachse sollte 2 Grad nicht überschreiten.

Nachdem der Pfahl bis zur erforderlichen Tiefe eingeschraubt ist, wird sein oberer Teil abgeschnitten. Um sicherzustellen, dass die Kanten aller Pfähle auf dem gleichen Niveau sind, ist es notwendig, eine Lasernivellierung zu verwenden.

Anschließend wird Betonlösung in den Pfahlschacht gegossen. Entgegen der landläufigen Meinung wird Beton nicht gegossen, um den Pfahl zu verstärken, sondern um Sauerstoff aus ihm zu verdrängen und so Korrosion des Metalls im Inneren des Schachts zu verhindern. Wenn der freigelegte Pfahl nicht betoniert ist, kann er sich mit dem Einbruch des Winters mit Wasser füllen und ihn zerreißen.

Was ist bei der Pfahlmontage noch zu beachten?

• Sie können anhand der starken Verformung des Metalls des Fassauges feststellen, dass der Pfahl vollständig eingeschraubt ist, oder wie Installateure sagen: „Er ist versagt“.
• Nutzer der Baustelle empfehlen beim Einbringen von Beton in den Schacht die folgende Technik: Unterfüllung etwa 20 cm von der Oberkante des Pfahls und Auffüllen des restlichen Teils mit einer trockenen Zement-Sand-Mischung. Dies geschieht, damit dieses Material die restliche Feuchtigkeit aus dem Stamm entzieht;
• Nach dem Verschweißen der Köpfe werden die Pfähle horizontal miteinander verbunden. Am häufigsten wird hierfür ein Balken- oder Metallprofil verwendet. Wenn die Pfähle während des Prozesses mehr als 1 Meter über die Erdoberfläche hinausragen, werden zusätzliche Profile – Ausleger – schräg an den Stamm geschweißt, um der gesamten Struktur Steifigkeit zu verleihen.

Pfahlgründung: mögliche Fehler

• Bei der Installation einer Pfahlgründung ist es nicht zulässig, durch Verdrehen eine einzelne Pfahlebene festzulegen. Dies führt dazu, dass der verdichtete Boden gelockert wird und der Pfahl beim Aufstellen des Hauses genau um die Strecke durchhängt, die durch seine Verdrehung gelockert wurde;
• Einer der häufigsten Fehler besteht außerdem darin, dass der Pfahl in ein fertiges, vorgegrabenes Loch geschraubt wird. die sogenannte „Grube“ sollte 30 cm nicht überschreiten.

Sehen Sie sich das Video zur manuellen Installation einer Pfahlgründung an.